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MPS模块化柔性自动化生产线实训系统 MPS模块化柔性自动化生产线实训系统实训装置由上料检测站、机械手搬运站、自动加工站、安装搬运站、分类站、5.7英寸触摸控制屏、常用工具及备件箱等部分组成。...[详情]

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空调安装调试实训装置

[产品分类]:制冷制热实训考核
[规格型号]:TW-JD57
[产品价格]:询价
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产品详情

TW-JD57型空调安装调试实训装置

 概述

“空调安装调试实训装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级)实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《空调装配工》、《制冷设备维修工(初级、中级)》、《家用制冷设备原理与维修》、《空调装配工》、《小型制冷与空调装置》等课程。

 

(参考图片)

 

装置概述:

1.实训装置直观展示了空调调试、安装过程所需常见工具,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。其中,回收机组管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。

2.整套实训装置集制冷剂R22回收机机组、抽真空系统机组、双组压力控制器机组等一体,整个系统真实完整,结构清晰、紧凑,满足专用工具实训与操作要求。为空调安装维修调试提供一个良好的操作平台。

3.系统采用真实的制冷专用工具实训(压缩机、翅片盘管式冷凝器、便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵等),与实际教学接轨。

4.实训装置为学生提供一个操作平台,能让学生自主完成空调系统安装、调试、运行及维修等实训。

5.实训系统能对空调完成安装、调试、运行及维修等实训,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力。

 

三、装置的技术参数

1. 电源                       AC 220V±10%   50Hz   

2. 额定输入功率               1000W

3. 压力                       低压:0.4~0.5MPa   高压:1.4~2.0MPa  

4. 额定输入电流               5A

5. 制冷剂                     R22

6. 安全保护            具有过压、过流、过载、漏电保护措施,符合国家相关标准。

7. 环保                       材料选用符合国家相关环保标准

 

四、设备功能特点

支架结构方便移动安装,制冷剂回收设备可方便掌握充、收制冷剂技术,小型焊接工具可以进行制冷基本焊接技能实训,制冷工基本维修工具利于能力提高及发展。

 

五、装置提供的实训

进行家用空调器的安装操作,制冷剂的充入和收回,管子焊接技术熟习基本的制冷维修工具,对学员的技能实训进行考核与鉴定。

 

六、空调实训项目

1、制冷工专用工具的使用

2、气焊焊枪的使用与焊接能力

3、空调制冷系统管路的组装能力

4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力

5、空调控制电路的电气连接与调试能力

6,空调加液能力

7.空调抽真空

8,空调压力与电流之间的关系

 

七、教育装备全生命周期智慧管理系统

本系统基于教育新基建架构,深度融合二维码识别技术与多模态交互协议,构建轻量化终端与多端协同管理矩阵,支持教学装备特征整合,实现设备全生命周期数字化管控。平台采用动态可视化配置、分布式引擎架构,支持PC端与移动端异构数据同步,构建教学设备数字档案库,实现装备全维度数据(含装箱清单树、实验指导、定位坐标、维保周期、教学设备异常溯源编码等非结构化数据)通过动态信息编码技术精准映射设备元数据。

并搭载教学事务溯源治理引擎(SLM-Engine)部署基于教育事件总线的工单协同系统,采用状态迁移模型实现跨校区工单治理。用户可通过图像与自然语言处理故障描述,系统实时解析多源数据流并生成最优维修路径,同步推送服务节点至终端。所有交互痕迹均以区块链式存储结构实现永久溯源,确保运维的持续进化与数据不可篡改性。

 

八、配置参数

序号

技术参数与性能指标

备注

1

1套空调安装调试实训装置包含挂机和柜机2种空调安装调试平台,要求空调挂机和空调柜机以真实布局方式放置在实训架子上。

 

2

实训装置为学生提供一个操作平台,能让学生自主完成空调系统安装、调试、运行及维修等实操训练。

 

3

整个空调系统真实完整,与市面上的挂式和立式空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能。

 

4

集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致。

 

5

实训装置直观展示热泵型分体空调的系统结构、工作原理,可看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯及发光二极管使整个分体空调系统的实时工作状态一目了然。

 

6

主面板左边设有一块有机玻璃板,透过它可看到空调器主控板的器件及布局;主面板中间印有控制系统原理图,并设有相应测试点。

 

7

管路中设有视液镜可观察制冷剂状态,高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分,相应部件均有名称标识。

 

8

装置设有室外机部件电气控制线路接线区域,可完成对电气连接、压缩机绕组判断等。

 

9

可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。

 

10

实训项目包含但不限于:制冷系统专用工具的基本操作、制冷系统管件焊接、制冷系统的检漏、制冷系统的抽真空与充注制冷剂、制冷回收机的使用、空调系统安装、调试、电气部件检测实训、系统启动、运行和调试实训、故障设置实训与分析。

 

11

空调挂机安装调试支架:空调挂机安装支架采用工业铝型材加钣金结构,配套实际空调安装支架,并配套内机安装网孔板,要求空调安装支架采用腰型孔设计,可以根据需要进行不同厂家和不同型号挂壁机安装与调整,挂壁机底部配套带刹车脚轮,方便于安装与移动。空调安装支架不小于:1100mm×800mm×1900mm,网孔板配套专用蓝色卡扣,可以配合内机进行多次反复拆装,为满足多次拆装实训要求,配套蓝色卡扣数量及螺丝不少于5000个。

 

12

制冷剂回收机机组:具备回收常见制冷剂的能力,实现制冷剂的合理回收与循环再利用。

 

13

抽真空系统机组:能够将系统压力降低至特定的真空度,高效完成抽真空操作,且系统内部环境符合严格的工艺要求。

 

14

双组压力控制器机组:通过稳定、可靠的压力控制,确保系统压力始终维持在合适的范围之内,保障空调系统稳定运行。

 

15

便携式焊炬:为焊接方便配套无氧焊接焊炬,并配套气体,及电子点火焊炬,方便于焊接实训安全,避免传统氧气和乙炔充气及焊接危险。

 

16

配套实训台采用工业铝型材和铁质双层亚光密纹喷塑结构,面板采用3mm电工板。

 


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企业信息

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