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MPS模块化柔性自动化生产线实训系统 MPS模块化柔性自动化生产线实训系统实训装置由上料检测站、机械手搬运站、自动加工站、安装搬运站、分类站、5.7英寸触摸控制屏、常用工具及备件箱等部分组成。...[详情]

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高级维修电工技师实训考核装置

[产品分类]:维修电工实训考核
[规格型号]:TWB-765G
[产品价格]:询价
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产品详情


TWB-765G高级维修电工技师实训考核装置

一、概述

实训考核装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。该实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《维修电工技术》、《电气控制技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。

高级维修电工技师实训考核装置(图1)

二、技术参数

电控柜1台:尺寸:800×800×1850 mm³ ;

工作电源:三相五线 供电  AC 380 V/220 V  50 Hz;

负荷容量:≤1kVA。

流电源:DC 0~10V输出,4~20mA电流。

安全保护:

1)漏电保护动作电流:≤30mA、

2)漏电保护动作反应时间:≤0.1S;具有过流、过载、漏电保护措施,符合国家

相关标准。

三、性能指标

柜式实训考核装置,以标准的配电柜为主柜,合理利用柜体的双面空间,科学地布置电器及配套实验器材,包括有柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成,所说的电气系统由多个部分组成前面板排列,包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、电力拖动与继电控制部分,交直流电压、电流、交流功率、功率因数测量部分等组成。后面板排列可以完成铣床、镗床等不同实训挂板的智能考核,同时学生可以自由接线完成不同的实训。

柜体内部装有完成电动机控制电路所需要的各种低压电器,如漏电断路器、熔断丝、接触器、中间继电器、热继电器、行程开关按钮等,为了延长电器使用寿命,各电器的接点都先与接线端子相连,再在端子上接线操作,以求经久耐用。

本设备的实训挂板可以拆卸,方便配置不同的实训挂板进行训练,扩展能力较强,同时学生可以自由配线,在网孔板上自由设计电气安装线路,以达到最终的实训效果。

柜体前门配有控制按钮、开关、指示灯、触摸屏、数显仪表等,柜体后门配置有按钮、开关、指示灯、数电压表、电流表等。

按生产现场的电气控制柜设计,元件按生产实际中常用的控制电路配备,选用元件与生产、生活中实际使用的元件一样,实训与生产实际的工作过程相同,得到的技能训练全面,掌握的专业知识和技能牢固,对学生形成职业能力的训练效果好。

配备漏电保护、过载和电路保护,保障人身安全和设备使用安全。经鉴定中心多次使用实践证明,是一种理想的职业教育实训设备。

四、配置清单

序号

名称

单位

数量

备注

1

实训柜体

1

外形尺寸:800mm×800mm×1850mm

2

实训电机

1

他励直流电动机(DC 110V)

柜体内置

1

三相异步电动机 380V,单速)  

1

三相异步电动机 380,单速 带离心开关)

1

三相双速异步电动机   

3

触摸屏

1

7寸昆仑通态

4

PLC主机

1

三菱 FX3U-48MR

5

模数转换模块

1

三菱 FXON-3A

6

通讯模块

1

FX3U-485

7

变频器

1

三菱FR-E740

8

无线智能答题器

1

智能无线收发

9

T68镗床

1

T68镗床智能实训考核挂板

10

X62W铣床

1

X62W铣床智能实训考核挂板

11

多功能数显仪表

1

5A 三相四线

12

日光灯

2


13

网孔板

1

学生实训用

14

电工连线

1

20根:长1000mm  黄6条、绿6条、红6条、黑2条;

10根:长600mm   黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。

15

0.75mm²软线

80

黄、绿、红、蓝、各20米

16

PLC编程软件

1

GX Developer8.34L-C(光盘)

17

PLC仿真软件

1

通过学生的编程在计算机中模拟其机械动作,动画形象生动,趣味性强

18

RS232C/RS422通讯电缆

1

2000mm;用于PLC主机与计算机之间的通讯;

19

触摸屏下载线

1


20

常用工具

1

一字螺丝刀1把;十字螺丝刀1把;剥线钳1把;指针式万用表1个;斜口钳1把;压线钳1把(HS-06WF);插针1包 (E1008)

21

计算机

1

(学校自配)

22

计算机小推车

1

铝木结构;用于放置计算机。

23

学生凳

2


24

辅助材料

1

安装布线用 

五、实训项目


1)日关灯的实训;

2)转换开关与电压表连接测量三相电压。

3)功率因数的测量;

4)三相电流的实时测量;

5)三相电压的实时测量;

6)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接;

7)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

8)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

9)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

10)万能转换开关控制三相异步电动机的正反转;

11)三相交流异步电动机Y-△(手动切换)启动控制电路的连接;

12)三相交流异步电动机Y-△(时间继电器切换)启动控制电路的连接;

13)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接;

14)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接;

15)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接;

16)多台(3台及以下)电动机的顺序控制电路的连接

17)电动机的往返行程控制电路的连接;

18)直流电机的直接启停控制;

19)直流电动机的正反转控制;

20)三相交流异步电动机既能点动,又能连续转动的控制电路连接;

21)两地控制电路的连接;

22)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接;

23)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接;

24)离心开关配合的反接制动控制电路的连接;

25)变频器面板功能参数设置和操作实训;

26)变频器对电机点动控制、启停控制;

27)电机转速多段控制;

铣床电气控制电路故障现象:

1)主轴电机正、反转均缺一相,进给电机、冷却泵缺一相,控制变压器及照明变压器均没电;

2)主轴电机无论正反转均缺一相;

3)进给电机反转缺一相;

4)快速进给电磁铁不能动作;

5)照明及控制变压器没电,照明灯不亮,控制回路失效;

6)控制变压器没电,控制回路失效;

7)照明灯不亮;

8)控制回路失效;

9)控制回路失效;

10)主轴制动失效;

11)主轴不能启动;

12)主轴不能启动;

13)工作台进给控制失效;

14)工作台向下、向右、向前进给控制失效;

15)工作台向后、向上、向左进给控制失效;

16)两处快速进给全部失效。

T68镗床电气控制电路故障现象:

1)所有电机缺相,控制回路失效;

2)主轴电机及工作台进给电机,无论正反转均缺相,控制回路正常;

3)主轴正转缺一相;

4)主轴正、反转均缺一相;

5)主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作;

6)进给电机快速移动正转时缺一相;

7)进给电机无论正反转均缺一相;

8)控制变压器缺一相,控制回路及照明回路均没电;

9)主轴电机正转点动与启动均失效;

10)控制回路全部失效;

11)主轴电机反转点动与启动均失效;

12)主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动;

13)主轴电机的低速不能启动,高速时,无低速的过渡;

14)主轴电机的高速运行失效;

15)快速移动电动机,无论正反转均失效;

16) 快速移动电动机正转不能启动。

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