数控铣床装调与维修考核实训设备,数控铣床教学实训装置,铣床教学实验台

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数控铣床装调与维修考核实训设备,数控铣床教学实训装置,铣床教学实验台

文章摘要

产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,提供了发那科数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。

TW-8M3D型数控铣床装调与维修考核实训设备


老牌职教利器再升级:详解TW-8M3D型数控铣床装调与维修考核实训设备

市场背景与教学痛点

咱们职业院校搞数控专业教学的老师,应该都有这样的体会。学生去企业实习,用人单位反馈最多的问题是啥?往往不是学生不会编程、不会按开关,而是数控机床出了小毛病就抓瞎,不懂电气控制原理,更不敢上手拆装维修。说到底,就是咱们的实训设备离“真刀真枪”的工业现场还有点距离。

今天想跟各位同行聊聊我们教研组最近在关注的一款设备——TW-8M3D型数控铣床装调与维修考核实训设备。这玩意说白了,就是把一台真实可加工的小型数控铣床,跟一个电气装调考核系统给“嫁接”到一起了。据我了解,目前这款设备在全国机械职业教育教学指导委员会组织的相关技能竞赛和考核中,被不少院校作为实训平台使用

硬件拆解:这台设备到底“实”在哪

咱们当老师的,最怕设备中看不中用。这款TW-8M3D型给我最大的感受就一个字:实。

贴近实战的结构设计

设备主要由机床实训柜、实物铣床和操作台三大部分组成。那个实训柜很有意思,柜内器件布局跟实际机床厂的模式完全一致,而且背面电气柜的安装板用的是网孔板。这意味着啥?意味着学生不是对着教材干瞪眼,而是要实打实地拧螺丝、走线槽,把变频器、伺服驱动器、接触器这些元器件一个个装到位

再看实物铣床这边,床身、主轴箱、工作台这些关键部件都是铸件结构。教机械的老师都知道,铸件经过时效处理,精度才能保持住。X、Y、Z轴进给传动系统用的是滚珠丝杠,精度能到C5级研磨,X向和Y向行程分别是400mm和200mm,Z向行程250mm,做一个教学用小工件绰绰有余。主轴转速是100到4000转无级调速,功率1.1千瓦,说实话拿来做铝合金、尼龙、有机玻璃的加工,完全够用了

不怕折腾的故障考核系统

设备搭载的HNC-808D华中数控系统,是总线控制型的。但我们老师最看重的,其实是它配备的智能考核系统。以前我们做故障排查教学,只能凭嘴说“假设这个继电器坏了”,学生根本没法动手。现在这套设备能设置24项常见故障,线路断路、对地短路、接触不良都能模拟。手持移动控制终端用起来也方便,7寸彩色触控屏,菜单式操作,随堂考核几分钟就能搞定,不联网时也能单机用

教学体系:系统化实训项目全覆盖

说实话,很多时候我们有了好设备,却不知道怎么系统地上课。这套设备配套的实训项目划分得挺细,对我们排课很有参考价值。

从最基本的电气安装接线开始,学生得把数控系统、伺服驱动、变频器、急停回路和限位控制回路一步步接好。到了机械装配与调整阶段,就轮到学生动手装配滚珠丝杠、装配主轴箱、调整拖板配合间隙了。参数设置和机电联调同样不能少,因为很多故障其实就藏在参数里面

教学资源与配套软件

光有硬件也不行。这款设备配备的七合一机床电气线路仿真教学软件,能模拟CA6140车床、X62W铣床等多种机床的电路连接,非常适合做理论考核和初步培训。我觉得这套软件最大的好处是解决了“没有实机也能练”的问题,学生课前课后都可以自己在电脑上琢磨,把基础打扎实了再上机操作,既安全又高效。

总结

综合来看,TW-8M3D型数控铣床装调与维修考核实训设备,之所以能成为老牌职教利器,核心在于它真正做到了“学以致用”。它把数控系统应用、PLC控制、变频调速、伺服驱动和机械传动这些技术集成到一个平台上,目的就是培养一个合格数控维修工所需要的全部核心技能,也适用于数控机床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定

各位老师如果学校刚好有设备采购计划,或者正在筹备数控装调维修实训室建设,不妨把这台设备作为一个参考选项。

您只要致电:021-55884001(袁经理)

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