TW-QY05透明液压传动PLC控制实训装置

（内泵站）

TW-QY05透明液压传动PLC控制实训装置：让液压教学“看得见、摸得着”

职业院校的液压传动课程，长期以来面临一个尴尬的局面：学生对着教材上的液压符号和原理图，很难把抽象的理论和实际的液压元件对应起来。油泵怎么工作的？换向阀内部是什么结构？压力怎么建立起来的？这些问题光靠PPT和挂图是讲不清楚的。

我们学校去年引进了TW-QY05透明液压传动PLC控制实训装置（内泵站） ，用了一个学期，我明显感觉到学生的理解能力和动手兴趣都上来了。今天就跟各位同行聊聊这套设备的使用体会。

从“看不见”到“看得见”：透明元件解决教学痛点

传统液压实训台最大的问题是——元件全是金属外壳封装的，学生只能看到外表，内部结构全靠想象。TW-QY05透明液压传动PLC控制实训装置（内泵站） 在这方面做了根本性的改进：实训元件全部采用透明有机材料制成。

油泵工作的时候，学生能直接看到齿轮的啮合转动；换向阀动作时，能观察到阀芯的移动和油路的切换；溢流阀开启时，能看到阀口打开的过程。这种“可视化”的教学效果，是任何多媒体课件都替代不了的。以前讲液压元件结构，我要在黑板上画半天，学生还不一定理解；现在直接指着透明元件讲，一目了然。

另外，这套装置的油路搭接采用快换接头，拆接非常方便，而且不漏油。元件都配有安装底板，可以随意安放在铝合金型材面板上。学生自己动手搭建回路，插拔几次就熟练了，不像老式设备那样拧螺纹接头拧得手疼还漏油。

PLC控制与继电器控制双模式，对比教学效果突出

TW-QY05透明液压传动PLC控制实训装置（内泵站） 的核心控制器是三菱FX1S-20MR主机，12输入8输出。但它的亮点在于同时支持两种控制模式：传统的继电器控制和先进的PLC自动控制。

我在教学中最常用的做法是——先让学生用继电器控制方式完成一个基本回路，比如用手动换向阀的换向回路。等他们熟悉了电路逻辑之后，再要求用PLC编程实现同样的功能。通过这种对比，学生能直观地感受到PLC的优势：接线少、修改方便、可以实现复杂逻辑。

这套装置支持的实训回路非常丰富，涵盖了液压传动课程的主要知识点：压力调定回路、二级压力控制回路、减压回路、增压回路、进油和回油节流调速回路、顺序动作回路、同步回路等，一共有22种基本实训回路。一个学期下来，这些回路基本都能覆盖到。

技术参数与实训环境：满足教学场景需求

从技术参数来看，TW-QY05透明液压传动PLC控制实训装置（内泵站） 的设计充分考虑到了实训室的实际使用环境。油泵电机功率250W，配有专用的稳压直流电机调速器，调速范围0-1700r/min。实训工作时离台面1.5米处噪声≤58分贝，这个噪音水平在实训室里完全可以接受。

油路液流压力要求0.5-1Mpa，油泵最高压力2.5Mpa，这个压力等级对于教学实训来说既安全又够用。电磁换向阀采用AC24V供电，属于安全电压，学生操作时不用担心触电风险。

装置外形尺寸1500mm×650mm×1750mm，放在标准实训室里不占地方。实训桌为铁质双层喷塑结构，柜内可以存放液压元件和工具，整洁有序。

几点使用建议

最后给准备入手这套设备的同行提几点建议。第一，透明元件虽然教学效果好，但材质相对脆弱，要教育学生轻拿轻放，实训结束后及时清理油污。第二，PLC编程部分建议提前准备好几个典型程序案例，学生上手会更快。第三，22种实训回路不必全部做完，可以根据教学进度有选择地安排，重点把几种典型调速回路和顺序控制回路讲透。

总的来说，TW-QY05透明液压传动PLC控制实训装置（内泵站） 是一套很适合职业院校液压传动课程教学的设备。它把抽象的液压原理变成了看得见、摸得着的实物，把PLC编程和液压控制技术有机结合，既满足了理论教学的需要，又提供了充足的动手实训空间。如果贵校正准备更新液压实训设备，这套装置值得认真考虑。

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