TW-Z18透明液压PLC控制叉车实训装置

为什么说透明化设计解决了教学痛点

先说说这套装置最打动我的地方——透明化设计。TW-Z18的叉车机身采用的是进口透明有机玻璃制作，耐腐蚀、抗磨性能好，长久不变色。这意味着什么？学生可以直接看到液压油在管路里的流动方向，看到阀芯打开和关闭的实时状态。以前在黑板上画油路图，学生听得云里雾里，现在好了，油路走哪条、压力怎么建立，一目了然。

实训台结构配置很实用

整套设备主要由实训桌、控制实训台、叉车实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器等组件组成。实训桌尺寸是1500mm×650mm×1750mm，叉车实训台是750mm×650mm×1350mm，放在实训室里不占地方。柜体用的是1MM厚的SPCC冷扎板，表面做了中温磷化防锈漆和静电喷涂处理，坚固耐用。底下还装了四个万向轮，挪动起来很方便。

液压元件这块我也要特别提一下——每个元件都配有安装底板，可以随意安放在带T型沟槽的铝合金型材面板上。油路搭接用的是快换接头，拆装方便还不漏油。以前做液压回路搭接实验，接头拧来拧去老是漏油，学生搞得一手油污，现在这个问题基本解决了。

PLC控制与继电器控制的对比教学

TW-Z18的电气主控单元采用三菱FX1S－20MR主机，12输入8输出，继电器输出方式。电源是AC220V输入、DC24V/3A输出。这套装置最妙的地方在于，它既可以采用PLC可编程序控制器控制，也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制。

我在课堂上一直强调一个观点：要真正理解PLC的优势，最好的办法就是拿继电器控制和PLC控制做对比。用继电器控制做一个叉车升降+前后倾的循环动作，学生得接一堆中间继电器和时间继电器，改一个动作时序就得重新接线。换成PLC控制，改几行梯形图程序就搞定了。通过这种对比，学生能直观感受到PLC的灵活性和先进性。而且这套装置还可以与PC微机通讯，实现微机智能控制，对学有余力的学生可以开展上位机监控方面的拓展训练。

实训内容覆盖全面

TW-Z18能真实演示液压叉车的四个基本动作：上升、下降、前倾、后倾。别小看这四个动作，它们涵盖了液压系统中最核心的换向阀控制、节流调速、顺序动作等知识点。

我们的实训课是这样安排的：第一阶段，学生先对照透明机身认识液压叉车的基本结构，了解传动系统；第二阶段，手动操作控制阀，观察油路切换和油缸动作的对应关系，学习手动控制原理；第三阶段，编写PLC程序实现自动循环控制，学习自动控制原理。液压泵电机功率250W，调速范围0-1500r/min，工作时噪声≤58dB，实验压力仅需0.3-1.3Mpa，在教室里运行完全没问题。

几点教学建议

最后给准备入手这套设备的老师们提几点建议。第一，充分利用透明机身的优势，让学生在动手操作之前先观察油路走向，建立直观认识；第二，继电器控制和PLC控制两个模式都要让学生做一遍，对比实验的教学效果非常好；第三，可以引导学生自己设计一些综合性的控制任务，比如叉车自动搬运的模拟程序，把液压知识和PLC编程真正融合起来。

TW-Z18这套装置把工业现场的液压叉车搬到了课堂上，既保留了真实设备的结构原理，又通过透明化设计降低了学习门槛。有感兴趣的同行可以去他们官网看看详细参数，也可以直接打电话021-55884002咨询。希望我的分享对大家有帮助，也欢迎一起交流液压实训教学的心得。

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