空调制冷制热综合实验装置(智能考核型)

冷库机组、电控系统平台：

1）要求平台采用铝型材为主框架，钣金板作为辅材。桌面为带凹槽的工业铝型材拼接而成，便于安装实训部件和设备。桌面下方设置抽屉，用于放置“电源及考核模块”、“空调电气控制模块”和“双温冷库电气控制模块”共3个实训模块。抽屉下方设置有存放柜，用于放置制冷专用工具、真空泵以及制冷剂钢瓶等。

2）铝型材桌面前部设置有采用端子排和护套插孔相结合的接线区，作为电气实训单元箱与被控元件的连接过渡区。桌面四周安装有走线槽，简洁美观。

3）★冷库机组需采用泰康制冷机组，包含全封闭压缩机、风冷翅片式冷凝器、储液器、机组阀门等。供电电源为AC 220V-240V，50Hz；压缩机功率7/16P；采用无氟环保的R134A制冷剂。机组安装在不锈钢网孔板上，可随意摆放。配套有专用塑料卡座用于固定干燥过滤器、视液镜等制冷器件。

4）电源及考核模块：要求模块包含单相漏电保护开关、数显电压表、数显电流表和双联三芯插座、智能故障考核器等。

5）★智能故障考核器：要求由19264液晶屏、PVC键盘、故障考核接口、通讯模块、单片机和存储器等组成，具有1个RS485通讯口和1个RS232通讯口，具有故障设置、故障清零、分数查询等功能。

6）空调电气控制模块：需采用接线端子和原理图加测量点的形式，在模块PCB板的上部安装安全护套插孔，部分器件的输入和控制输出均引到面板的安全护套插孔，便于控制电路与执行部件的接线，加深学生对电气控制系统外围电路的理解和掌握。PCB板的下部丝印较详细的电控原理图，在相应位置安装测量点，用于电气参数和排除故障时的测量。同时，模块安装有智能故障考核板和考核接口，用于故障设置与考核。

7）双温冷库电气控制模块：要求两个智能温度控制器，分别控制冷藏室和冷冻室温度。采用接线端子和原理图加测量点的形式，在模块PCB板的上部安装安全护套插孔，部分器件的输入和控制输出均引到面板的安全护套插孔，便于控制电路与执行部件的接线，加深学生对电气控制系统外围电路的理解和掌握。PCB板的下部丝印详细的电控原理图，在相应位置安装测量点，用于电气参数和排除故障时的测量。同时，模块安装有智能故障考核板和考核接口，用于故障设置与考核。

8）平台底脚配有带锁的静音万向轮，方便设备移动。

双温冷柜制冷系统

不锈钢冷库柜体  尺寸≥720mm×750mm×1650mm   1 套

风冷冷凝机组    AE4456    1 套

冷风机   DE-2.5    1 套

高压压力表  HS-OG-3.8L  1 块

低压压力表  HS-OG-1.8L  3 块

电磁阀    1/4″   2 套

干燥过滤器   DFS-052S  1 个

视液镜   SGS-1/4    1 个

止回阀   CV-10     1 个

膨胀阀   TN2     2 个

阀芯     0X#     2 个

蒸发压力调节阀   KVP12   1 个

能量调节阀    KVC12    1 个

高、低压压力控制器   KP15   1 套

冷凝压力控制    KP1    1 套

8 路温度巡检仪含  PT100  1 套

膜片式手阀     1/4″     6 个

                     3/8″     2 个

光管式蒸发器      1 套

空调器系统

空调器安装平台  尺寸≥1000×750×1700mm    1 套

空调器

1P 热泵型分体壁挂式冷暖空调器 1 台

冷库机组、电控系统安装平台  尺寸≥1200mm×800mm×750mm 1 台

电源及考核模块   包含单相漏电保护开关、数显交流电压表0～250V、数显交流电流表0～5A、双联三芯插座、智能故障考核器。1 套

双温冷库电气控制模块

1.包含两个智能温度控制器，分别控制冷藏室和冷冻室温度。

2.分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部

分、智能故障考核接口。

3.配有旋钮开关、指示灯、交流接触器、中间继电器等电气元件。1 套

空调电气控制模块

1.包含空调器专用控制板，具有制冷、制热、除湿控制及步进电机调节等功能。

2.板面分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部分、智能故障考核接口；1 套

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电冷箱实训项目:

1）制冷压缩机过热保护器损坏；
2）电冰箱输入电源保险丝断路；
3）电冰箱冷藏室照明灯损坏；
4）电冰箱冷藏室门开关断路；
5）电冰箱温度控制器断路；
6）电冰箱制冷系统脏堵；
7）电冰箱制冷系统冰堵；

8）电冰箱不制冷。