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企业信息
TW-GCYQ01 工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置
液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一”结构，配备两套实验设备，一套为气动与PLC实训平台，另一套为液压传动与PLC实训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验，又可以进行PLC编程及应用控制实验，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
气动面
液压面
液压传动部分技术参数及指标：
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
技术参数：
输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
直流电源：DC24V
装置容量：<3kVA。
变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出
配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块等。
电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B
液压泵站：最大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
通过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
配有中高压液压元件。
气动传动实训技术及指标：
气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制；各个气动元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，在通用铝型材板上构建成各种气动回路：集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护，系统额定压力保护。
技术参数及基本配置：
输入电源：三相五线，380V，允差±10%，50Hz。
装置容量：<1kVA。
静音空气压缩机：工作电源AC 220V，允差±10%，50Hz;电机功率550W:标称容积18L，额定输出气压0.7Mpa。．
PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出。
配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，按钮控制模块。继电器控制模块等。
通过手动控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
可以完成的实训项目：
可完成40多种气动回路实验（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实验如下
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
PLC控制实验箱
产品简介
一、产品要求
（1）该实验箱为高校机电学院订制实验箱。要求将实验模块集中在一块板上，方便学生操作。实验箱要紧凑、合理，实验项目丰富。
（2）该实验项目要有基本的指令实验，基本常用电路实验、模块综合实验三部分组成。实验箱要充分征求和考虑到用户的意见和要求，使实验由简到难，从而达到一个循序渐进的学习过程。实验项目也要贴近实际应用和教学大纲的要求。
（3）实验箱要留出了所有的输入、输出、公共端子，用户可方便扩展自己的模块，以及以后实验系统的升级。
（4）该实验箱要采用主机和实验模块分离模式，可以方便的更换主机。
二、技术性能
1、输入电源：AC:
220V 50HZ 100W
2、工作环境温度：-10-55℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、主机：标配 三菱FX3U-48MR，输入24点,输出24点。
4.外形尺寸：不大于530mm*400mm*210mm
5.直流稳压电源1路24V/2A,短路自动保护.
6.接线柱300个，孔径2毫米，开孔4毫米。
7.拨码开关2路,可输出8421信号.
8.数码管7段显示位.
9.蜂鸣器DC24V
10.下载线USB-SC09-FX,支持FX0N/1N/2N ,FX1S ,FX3U,FX3G,FX3A主机
11.国标电源线3*0.5,最大承受功率500W
12.钮子开关15个以上
13轻触开关50个 以上
14. 叠加线24条以上
三、实验内容
可完成基本指令实验和功能指令。其中，基本指令必须有定时器及计数器指令、置位/复位及脉冲指令实验。
可完成以下实验项目：
1.基本指令的应用
通过对与门，或门，非门，上升沿，下降沿指令的学习，了解PLC的基本指令。
通过控制电动机的正转和反转，降压启动的实验，了解电动机的整个控制过程。
通过对机械手停留“位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
2.功能指令的应用
通过实验掌握多条功能指令的编写方法。掌握移位寄存器编写，了解简单逻辑控制指令的编写方法。
通过对8421拨码开关的控制，实现数码管0-9的变化。
3.常用复杂控制的自动控制系统应用
要求至少有8个以上复杂控制的自动控制系统应用，其中包含：
1）电梯模型
通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
2)洗衣机
通过对高水位，低水位检测，实验对进水口和出水口的控制，完成整个洗衣过程。
３)五相步进电机
４)邮件分拣控制
通过对邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
５)自控成型机
6)十字路口交通灯
通过对十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。
７)多液体
通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
８)自动送料装车系统
通过对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
四、配件
实验箱应配有实验指导资料,免费提供软件及实验程序。
五、售后服务
送货上门安装，免费技术培训，产品硬件保修期为三年，保修期内免费维修，人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外。
要求定期对产品进行维护保养，以防患于未然。在整个产品运行过程中，应帮助解决在应用过程中遇到的各种技术问题。开通热线电话接受电话技术咨询，提供解决方案。如故障不能排除，应在24小时内提供现场服务，待产品运行正常后撤离现场。
