TW-JD28 冷却塔实训装置

TW-JD28冷却塔实训装置：从“讲不明白”到“看得见摸得着”

冷却塔教学，难在哪里？

带制冷专业实训这些年，有一个痛点始终绕不开：冷却塔这部分内容，讲起来费劲。教材上的焓湿图、热质交换原理，学生在纸上能算，到了设备跟前却对不上号。大型冷却塔进不去，小型演示装置又看不清内部构造，多数学生毕业到了岗位上，对冷却塔的运行逻辑还是一头雾水。直到实训室引进了TW-JD28冷却塔实训装置，情况才真正改观。

这台装置，到底“透”在哪里？

TW-JD28最打动我的地方，就是它把一台强制通风冷却塔该有的东西全塞进了一个实验室能放得下的体量里，而且从里到外都“透明”。

台面部分是一套完整的强制通风冷却塔系统，负载、补给油箱、空气预热器、水泵一应俱全。底座配了可视液柱和水循环负载油箱，加热器功率不低于0.5kW，配0.9kW辅助加热器和浮子液面调节器，循环泵和风扇各不低于0.5kW，空气预热器约1.0kW，电子控制面板集成在底座侧面。学生开机之后，水位变化、加热过程、风机运转，全程看得见。

真正让我觉得“值”的是它的五根填充柱设计。柱2是透明PVC材质，上面开有直径80mm的圆孔，配液滴截止点和配水器，水流在填料上的分布状态一目了然。柱1装的是低密度填料，用来观察入口湿球温度和压力对填料比表面积的影响；柱3是高密度填料；柱4是空柱；柱5是特定包装柱，在填料内部至少三个位置设置了空气和水的特性测量点，为绘制热函驱动图提供数据支撑，配有热电偶传感器和数字温度计。五根柱对比着做实验，学生自己就能看出填料密度、气流组织对冷却效率的影响规律，比我在黑板上画十遍图都管用。

温度测量方面，装置配了至少7个玻璃温度计，覆盖水侧、空气侧和干湿球温度，加上气体流量计和水流量计，基本的热工参数采集需求全都满足了。电源要求220-240V交流单相，实验室常规供电就能用，不需要额外改造。

实训课怎么上？我做了三个项目

拿到这台装置之后，我围绕它设计了三个层次的实训项目，从基础认知到综合应用，学生反馈都不错。

项目一：冷却塔性能测定

这是入门级实训。让学生启动装置，待运行稳定后，记录进水温度、出水温度、空气干湿球温度、水流量和空气流量。然后计算冷却温差、冷却效率，画到坐标纸上。这个过程中，学生能直观理解“冷却塔到底靠什么降温”——不是靠冷风把水吹凉，而是靠水的蒸发带走热量。柱2透明PVC段的水滴分布观察，让蒸发换热的机理不再是抽象概念。

项目二：填料性能对比实验

利用柱1、柱3、柱4和柱5的不同填料配置，让学生在相同工况下分别测试各柱的冷却效果。柱1和柱3的密度差异直接体现在换热面积上，柱4空柱作为对照组，柱5则提供内部多点温度数据。学生分组做实验、对比数据、分析原因，这种方式比被动听课的参与感强得多。有个学生做完实验跟我说：“老师，原来填料不是越密越好，阻力大了风量上不去，效率反而下降。”这种从数据里“悟”出来的结论，才是真正掌握了的。

项目三：焓驱动图绘制与分析

这个项目面向高年级或参加技能竞赛的学生。利用柱5的热电偶传感器和数字温度计，采集填料内部不同高度的空气和水温数据，绘制焓驱动图。这一步把冷却塔的热质交换过程从定性观察推进到定量分析，为后续学习冷却塔选型和运行优化打基础。去年我带的一组学生就是基于这台装置的数据完成了毕业设计，做的是不同填料密度下冷却塔热力性能的对比研究，答辩时评委对这个选题的实操性评价很高。

选配装置，我的几点建议

如果同行在考虑为实训室添置冷却塔实训装置，我的体会是：第一，要选“看得见内部”的。TW-JD28的透明PVC填充柱设计解决了一个根本问题——学生能看到水在填料上到底怎么走的。第二，要选“能拆解对比”的。五种柱型不是摆设，是让学生通过对比实验自己得出结论的教学工具。第三，要选“参数够全”的。7个温度计加流量计，数据点足够支撑热平衡计算，不会出现“想算但缺数据”的尴尬。第四，要选“运维省心”的。标准附件里配了操作使用说明，220V单相供电，日常维护不需要专业人员，实训管理员自己就能搞定。

制冷空调专业的实训教学，最怕的就是“黑箱式”设备——按按钮有反应，但学生不知道里面发生了什么。TW-JD28把一台冷却塔“解剖”到能看、能测、能对比的程度，对于职业院校来说，这台装置称得上是冷却塔教学的“解剖标本”。有需要了解详细配置和技术参数的同行，可以直接联系厂家咨询。

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