TW-QY09工业液压传动与PLC控制实训装置


实训教学的好帮手——TW-QY09工业液压传动与PLC控制实训装置应用心得

各位同仁,大家好。今天想跟大伙聊聊我们实训室新配置的TW-QY09工业液压传动与PLC控制实训装置。用了小半年了,有些体会,趁这个机会跟大家分享一下。

一、为什么选它——从教学痛点说起

说实话,以前带学生上液压传动课,最头疼的就是理论讲了一大堆,学生一到实训室还是发懵。液压阀长什么样、油路怎么走的,光靠PPT上的示意图,学生根本建立不起直观印象。再加上现在企业对学生的要求越来越综合,既懂液压又懂PLC控制的人才特别抢手。所以我们一直在找一款能把液压和PLC真正融合到一起的设备。

TW-QY09这款设备吸引我们的一点,就是它把真实的液压元件、执行模块、继电器控制单元、PLC编程以及监控技术全部集成在了一起。也就是说,学生在一台设备上能把液压系统的硬件和电气控制软件全部摸透,不用在几个设备之间来回折腾。

二、设备亮点——从硬件到控制的全覆盖(一)模块化设计,搭回路跟搭积木一样

这个装置最讨喜的地方就是它的模块化设计。所有的液压元件都做成了独立模块,每个模块底部装有带弹性插脚的底板。学生在通用铝型材板上组装回路的时候,直接把模块往型材槽里一卡就行,不用拧螺丝、不用接软管,省去了大量辅助时间。

我们实训课上常用的阀基本都配齐了——二位三通、二位四通、三位四通的电磁换向阀,还有手控换向阀、单向节流阀、单向阀、先导式溢流阀、直动式溢流阀、先导式单向顺序阀、先导式减压阀等等。调速阀配的是二通流量阀。有了这些元件,教材上讲的几十种典型液压回路基本都能搭出来。学生自己也可以发挥一下,设计一些教材上没有的回路来练手。

(二)泵站和电气安全设计很到位

液压泵站用的是变量叶片泵,压力7MPa,排量8mL/r,配1.5kW的电机。电机和泵是轴承式连接,一体化固定在油箱上,油箱和控制屏分开放置。油箱最大容积60L,用的2mm钢板,带油面液位计、清洁盖、空气滤清器和耐震不锈钢压力表。系统额定压力6.3Mpa。电气方面,三相电源带漏电保护,直流电源带过流保护。学生操作的时候安全有保障,老师也能放心一些。

(三)PLC控制——从继电器到自动控制的过渡

PLC配的是三菱FX1S-20MR主机,12路开关量输入、8路继电器输出。配套的控制模块有电源模块、PLC控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块、电磁阀电控模块等。这套配置的好处是,学生可以先从传统的继电器控制入手,把液压回路的基本逻辑搞清楚,然后再过渡到PLC编程控制。两个阶段对比着学,学生对“为什么需要PLC”这个问题的理解会深刻得多。

三、实训教学中的应用体会(一)学生能真正动手,不是光看

以前有些实训设备,学生去了就是看看老师演示,自己动手的机会不多。TW-QY09这个装置不一样,液压元件都是独立模块,每个学生或者每个小组都可以自己动手组装回路、接线、编程、调试。从硬件搭建到软件控制全流程走一遍,学生收获确实不一样。

(二)故障排查能力的培养

实训过程中难免会遇到回路搭错了、阀没装对、程序有bug之类的问题。以前学生遇到问题第一反应是喊老师。现在用了这个设备,我们会有意识地让学生自己排查——是油路接错了还是程序逻辑有问题?是电磁阀没得电还是溢流阀调压不对?这个过程对培养学生分析问题和解决问题的能力特别有帮助。

(三)对接企业实际需求

现在很多企业用的液压设备都是PLC控制的,纯粹的纯液压系统反而越来越少了。学生在校期间如果能把液压和PLC打通了学,到企业之后上手会快很多。TW-QY09这套设备从硬件到控制都比较贴近工业实际,对学生就业是有实实在在帮助的。

四、一点建议

如果学校条件允许,建议配套多几台,这样每个学生动手的机会更多。另外液压油要定期更换和过滤,这是液压设备维护的基本要求,别忽略了。总的来说,TW-QY09是一款很适合职业院校液压与PLC课程教学的实训设备,值得推荐给大家参考。

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