TW-GY303萃取精馏实验装置

TW-GY303萃取精馏实验装置：高职化工实训教学的得力助手

精馏塔内液流与蒸汽相遇，技术参数在触摸屏上实时跳动，一套现代化的实验装置正将复杂的化工原理转化为学生指尖可触的技能。

在化工实训室里，常能听到学生对复杂的传质分离过程感到困惑：“老师，萃取精馏到底比普通精馏高明在哪里？”

这时我会指向身旁的TW-GY303萃取精馏实验装置——这套由萃取精馏塔、溶剂回收塔、中央处理器和全触摸集成控制系统组成的教学设备。

01 装置核心

作为化工分离技术的关键设备，萃取精馏实训装置在职业院校化工专业教学中占据重要地位。对于许多难以通过常规精馏分离的共沸物系，萃取精馏通过加入第三组分来改变原有组分的相对挥发度，实现有效分离。

TW-GY303萃取精馏实验装置正是针对这一原理设计的教学设备。

这套装置不仅能够帮助学生掌握萃取精馏的基本原理和操作，还能让他们直观观察塔内物料组成变化，理解工程化管路标识，培养化工生产中的工程思维。

在实验过程中，学生需要分析不同回流比对操作条件和分离能力的影响，研究不同回流比下塔顶、塔釜产物的组成。这种实践训练，使抽象的理论知识变得具体可感。

02 实训功能

这套装置的教学功能十分全面，能完成从基础操作到复杂分析的全流程实训。装置可完成的实训项目包括萃取工艺流程及设备仪表学习、萃取开车准备、开车、停车操作以及工艺参数的调节与控制。

更深入一些，学生还可以学习异常分析及故障排除以及设备维护与检修。这种由浅入深的设计，非常符合职业教育的教学规律。

在具体实验中，学生可以以乙醇-水恒沸物系为对象，通过连续萃取精馏实现分离。有研究显示，相似装置可以实现99%乙醇收率达91.6%，萃取剂回收率94.3%的良好分离效果。

03 技术配置

TW-GY303的技术参数体现了教学设备的专业性和安全性。装置的玻璃萃取精馏塔体直径为25毫米，高度1400毫米，采用五侧口设计。

塔内填充的是316L不锈钢Φ3mmθ网环填料，塔外壁则有两段导电膜加热保温，每段功率300W。

溶剂回收塔的直径为25毫米，高1200毫米，同样为五侧口设计，填料与主塔一致。玻璃塔釜容积为500毫升，设有测温口和取样口。

回流比控制是精馏操作的关键，这套装置采用摆锤式回流结构，由塔头摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等组成。回流比控制范围从99：1至1：99，满足不同教学实验的需求。

04 教学应用

在实际教学中，我通常会围绕该装置设计一系列循序渐进的实训项目。最初，让学生熟悉设备结构和工作原理；然后指导他们进行全塔物料衡算和操作过程分析。

随着技能提升，学生可以探索更复杂的内容，如改变料口位置、调整填料层高度、尝试侧线出料等操作。

装置的高级功能还包括恒沸精馏、反应精馏、真空精馏等多种工艺实验。学生可以通过这些实验了解不同物系分离、产品提纯的方法。

控制方式上，装置支持电气控制柜仪表操作和计算机远程监控两种模式。学生可以通过基于RS232/485总线的无纸记录仪与上位机组态进行通讯学习，掌握现代工业控制技术。

05 教学一体化

这套装置的最大特点之一是全触摸集成化控制。学生通过触摸屏就能完成大部分操作，同时观察高稳定数据传输的结果。

装置采用一体机平板触摸电脑，配备投射式触控技术，保证设备在长期教学使用中的可靠性。中央处理器执行速度达0.64微秒，确保数据处理的及时准确。

教学时，我特别强调装置的工程化标识系统——设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等。这些细节能让学生在安全的实验操作环境中，建立起工程化意识，为今后进入实际工作岗位打好基础。

装置的可移动设计也颇具匠心——带刹车轮的高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便。这不仅方便了实验室的布局调整，也使学生能够更直观地了解设备结构。

精馏塔顶的温度传感器显示着精确到0.1℃的数据变化，触摸屏上实时更新的参数曲线，记录着每批学生从理论到实践的跨越。

当学生成功分离出高纯度的乙醇产品，并计算出91.6%的收率时，他们眼中闪烁的光芒，正是职业教育最珍贵的成果。

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