序号 |
货物 名称 |
技术参数要求 |
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1 |
透明液压与气动综合实训装置主机
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采用钣金结构与工业铝型材一体化设计,正反面设计,工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台。 (1)电源模块2套 配置加载/卸荷控制旋钮开关、急停按钮等;控制方式切换旋钮开关,分为手动操作和PLC控制等控制方式。 (2)直流继电器模块2套 配置4只直流继电器、1只直流时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。 (3)控制按钮模块2套 配置6只绿色自复位按钮开关,6只红色自锁按钮开关。按钮开关接线端子全部引到面板上。 (4)综合控制模块2套 3只带绿灯自复位双刀双掷按钮开关;3只直流继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示;配置1只直流时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引在面板上。 (5)主机模块2套 要求采用国际知名品牌可编程控制器,供电电压AC85~264V,集成18路数字量输入(DC24V 4mA,漏型・源型可切换)/12路数字量输出(继电器输出),内置18KB程序存储器、12KB数据存储器、10KB保持性存储器、6个高速计数器(最大200KHz),集成RS485接口、以太网接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通讯、S7协议通讯、PROFIBUS等通信,配有通信编程电缆。 (6)液压传动虚拟仿真软件1套 运行环境支持Windows7以上版本;可以实现液压元件模型的放大、缩小、旋转、移动;内置AI智能语音助手,展现模型的同时,自动语音讲解其功能。 要求具有二次开发功能,管理者可进行编辑、修改软件内容,修改完成后更新软件。 要求提供不少于概述、液压元件介绍和实训项目3个功能模块,42个子项目,分别从概述、液压元件介绍、实训项目等方面搭建了一个逼真且操作方便、具有交互功能的液压传动虚拟仿真教学系统。 42个子项目至少包含以下内容:
1.1 概述 要求至少提供6个子内容,分别阐述液压传动的定义、组成、工作介质、优缺点和应用及发展。 1.2 液压元件的介绍 要求提供至少2个子内容,分别从液压元件和液压辅助元件展示液压主要器件的原理和功能;要求内置中文语音助手,自动讲解,并配中文文字介绍、3D空间展示、工作原理3D动画; 要求提供液压泵、液压缸、二位三通电磁换向阀、二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀(O型)、三位四通电磁换向阀(Y型)、二位四通手动换向阀、单向阀、单向节流阀、调速阀、先导式溢流阀、直动式溢流阀、直动式顺序阀、直动式减压阀、液控单向阀、压力继电器、行程开关、压力表、油管、接头等不少于20种,通过三维动画对液压元件进行展示和讲解; 1.3实训项目 要求提供设备及液压元件的认知和了解、液压泵的调压回路、电磁阀的方向控制回路、进油节流调速回路、回油节流调速回路、旁路节流调速回路、单级调压控制回路、减压控制回路、卸压控制回路、差动控制回路、行程开关顺序控制回路、PLC控制的锁紧回路、PLC控制的换向控制回路、PLC控制的延时返回的单往复回路、PLC控制的连续往返回路等不少于15个液压实训项目,每个项目至少包含实训目的、实训元件、知识预习、实训油路图、操作步骤、实训报告等6个子内容,如实训目的、实训元件、知识预习、实训油路图、操作步骤、虚拟仿真和实训报告;让学习者一步一步熟悉项目原理、操作、验证及实训心得报告。 1.4 二次开发 要求软件具备拓展功能及开放性,教师可更改实验目的、实验元件、知识预习、实验油路、实验步骤的内容,自主行设计实验方案。 软件需对学校开源,需提供开发工具和源代码,可以进行二次开发使用。 (7)液压气动控制AR 实时仿真软件1套 运行环境支持android5.0以上版本; 要求能够通过扫描二维码、图片作为AR入口;可以实现场景模型的放大、缩小、旋转、移动; 要求提供两个功能选项,分别是器件功能和工作原理;要求提供二位四通电磁阀、二位四通手动换向阀、液压单向阀、二通流量控制阀、单电控二位五通电磁换向阀、双作用气缸等不少于8个液压气动元件; 实验项目要求 1)实验目的:通过语音和文字的解读,了解项目的目的和意义,有目标的进行学习和练习; 2)实验要求:通过语音和文字的解读,了解项目的实验要求; 3)工作原理:通过语音和文字的解读,了解实验的工作原理; 5)操作步骤:配有I/O接线表,根据图表完成硬件的接线,通过手势点击接线的两点,自动连接导线; 6)一键连线:系统自动完成所有线缆的连接; 7)离线仿真:接线完成后,拨打电源模块的漏电保护器和直流电源开关,系统的得电,按下按钮模块对应的按钮,系统开始工作,可直观的观察到液压/气动回路的控制过程; 8)在线仿真:通过PLC在线编程控制实验项目中的液压/气动对象按流程运行,实现PLC编程的虚拟场景化控制训练; 9)要求软件具备拓展功能及开放性,具有二次开发功能。具有标准的教学案例模板,老师可在上面进行编辑,修改课程及教学内容。 (8)可编程控制器AR实时仿真软件1套 运行环境支持android5.0以上版本; 要求能够通过扫描二维码、图片作为AR入口;通过双指基于两点中心的缩放控制,实现场景模型的放大、缩小、旋转、移动; 提供包含电梯控制模块、扶梯模块、水泵排水模块、刀库捷径模块等PLC实训模块。内置AI智能语音助手,点击模型相应位置,自动语音讲解其功能。 通用功能要求 1)模块介绍:360度自由展示,含组硬件组成和主要功能解说。硬件组成每个模块均不一样,点击模块功能区域,自动识别手势并讲解; 2)实训目的:提供实训目的,通过实训目的的解读,有目标的进行学习和练习; 3)实训原理:提供动作流程图,通过流程图的熟悉,有目的的编写控制程序; 4)实训流程:提供I/O接线表,自动生成PLC主机模型,依次点击实训对象和主机模型接线端子,完成I/O接线,接线错误会有提示;线缆仿真实际导线; 5)模型离线仿真:模型采用LED指示灯、按钮开关、接线端子、喷绘图形的形式进行展现; 6)模型在线仿真:通过PLC在线编程控制功能实现PLC编程的虚拟控制训练; 7)离线实景仿真:模型采用三维立体空间形式,通过实景式情景化的场景展现,真实的反应工业/生活中的应用场景; 8)在线实景仿真:通过PLC在线编程控制功能实现PLC编程的虚拟场景化控制训练; 9)要求软件具备拓展功能及开放性,具有标准的教学案例模板,老师可在上面进行编辑,修改课程及教学内容。 软件需对学校开源,需提供开发工具和源代码,可以进行二次开发使用。 (9)PLC虚拟实时仿真软件1套 运行环境支持Windows7以上版本;实现场景模型的放大、缩小、旋转、移动;提供不少于7个功能自动化场景,涵盖多自由度机械手、自动循环供料、机械自动冲压、物料输送分拣、码垛堆积控制、自动仓储控制、四自由度机械手控制等自动化模型。 通用功能要求 1)信号指示区要求:集成设备控制的传感器信号,直观的反馈设备运行动作信号; 2)模型展示区要求:提供自动化模型,配合PLC控制,实现自动化运行; 3)操作区要求:提供多种规格按钮,实现对设备的控制; 启动、停止、复位:脱机仿真时,可实现自动化设备的启停控制和复位出厂设置控制;联机仿真时,由PLC根据程序自行确定控制流程。 4)脱机仿真要求:不用连接PLC,可以根据任务要求或者模拟运行流程,自行编写PLC程序,实现在线仿真控制; 5)在线仿真要求:通过PLC在线编程控制功能实现PLC编程的虚拟控制训练; 6)要求软件具备拓展功能及开放性,具有标准的教学案例模板,老师可在上面进行编辑,修改课程及教学内容。 软件需对学校开源,需提供开发工具和源代码,可以进行二次开发使用。 (10)实验室管理系统(整个实验室配1套) 用户通过认证后登录手机或平板电脑系统,可实现远程对离散设备进行集中式的管理。管理平台功能包括对单套或多套设备实现电源管理、考试管理(时间限定)、安全管理(故障信息、授权使用)等,控制设备实时反馈状态消息。 1)设备管理要求具有设备控制、考核设置、报警查看、使用时间、设备报修四个子选项 2)设备控制要求可以开启/关闭单个设备,也可以同时开启全/关闭多台设备; 3)考核设置要求可以设置考试时间,设备在规定的时间内正常运行,考核结束前会下发提示音至硬件设备,时间到后自动关闭设备; 4)报警查看要求可以查看设备的报警类型、次数、最后报警时间和使用时间; 5)系统至少具有两种控制模式,云控和本地。云控可以通过手机或平板电脑进行直接控制和本地请求指令授权控制;本地控制采用刷卡的形式识别登录设备运行。 |
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2 |
实训桌 |
1.铁质双层亚光密纹喷塑结构,要求板材厚度不低于1.5mm,双面结构配置,均各配有一个储物抽屉和一个键盘放置抽屉,液压面要求采用采用钣金喷塑船型防漏设计,集中收集实验遗油,实训桌下方设有元器件储存区,用于存放实训台配置的液压元器件及管件;气动面要求采用防火、防水、耐磨高密度板作为桌面板,厚度不低于20mm。
2.实训桌尺寸:1550mm×1000mm×800mm |
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3 |
液压泵站 |
采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低。定量齿轮泵:额定流量4L/min,压力2.5MPa;驱动电机:三相交流电压,功率0.75kW,额定转速960r/min,绝缘B,系统额定工作压力:0.8MPa;油箱主要有吸油过滤器、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、铝型材20*80、油箱:公称容积45L、2mm钢板、红色航空液压油45升组成。 |
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4 |
静音空气压缩机 |
工作电源AC220V±10% 50Hz,输入功率0.55kW;公称容积16L,额定流量:40L/min,额定输出气压0.8MPa |
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5 |
电脑及电脑桌 |
1.商用台式计算机,CPU :不低于I5-9100,内存不小于8G,硬盘不小于1T,显示不小于21.5”。商用台式计算机安装好满足本次招标的软件并能正常运行。 2.电脑桌主体部分采用工业标准铝型材(规格30×30)组装而成,封板采用1.5mm冷轧钢板喷塑处理;桌面上方设置有显示器围栏,采用1.5mm冷轧钢板冲φ6.5mm工艺孔;键盘铁质材料加工喷塑而成,通过加重型轴承导轨吊装在桌面板下方,抽出缩回自如;桌体配有4个带刹车万向轮,方便电脑桌移动和固定;2寸双轴承结构,直径50mm,轮宽25mm,高度75mm,螺杆M10*25;尺寸:600*560*1000mm(桌面离地800mm)。 |
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6 |
安装要求 |
1.完成实验室设备的布线,主回路至少2路,主回路母线采用4mm铜线100米,支线采用1.5mm铜线200米。 2.网络布线采用超5类标准网线300米,线槽采用标准铝线槽,每个实验台采用三相五线16A插座16个。 |
每日一博
MPS模块化柔性自动化生产线实训系统 MPS模块化柔性自动化生产线实训系统实训装置由上料检测站、机械手搬运站、自动加工站、安装搬运站、分类站、5.7英寸触摸控制屏、常用工具及备件箱等部分组成。...[详情]
透明液压与气动综合实训装置|液压与气动实训设备|液压与气动PLC综合实训装置
文章作者:lisha
文章来源:
发布时间:2021-01-08 16:30:46
点击次数:2996次
文章摘要
透明液压与气动综合实训装置技术参数描述1.输入电源:三相四线~AC380V±10% 50Hz;2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m;3.装置容量:<1.5kVA;4.系统额定工作压力:0.8MPa;5.外形尺寸:约1550mm×1000mm×1790mm(偏差±10%)6.液压元件采用透明工艺加工而成,最大工作压力为1MPa,每个透明液压元件皆配有底板。7.气压元件采用透明工艺加工而成,每个透明气压元件皆配有底板。
安全保护:具有接地、漏电压、漏电流保护
关于本文
所属分类:技术文献
本文标签:透明液压与气动综合实训装置 液压与气动实训设备 液压与气动PLC综合实训装置
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