电子工艺实训考核装置
一、设备概述
TWS-01 电子工艺实训考核装置适用于高职高专及高级技师的实验、实训要求。适用的专业有电气类、电子类、机械类、机电类及一般工程类专业的<模拟电子技术>、<数字电子技术>、<电工基础>、<电工原理>、<电路与磁路>、<电工学>、<电力电子技术>等课程和非电类专业的《电工与电子技术》中模拟与数字电路模块的数学与实验实训,还可以满足电子实训;电子元件识别与检测、电路板焊接、电子产品装配、电子产品调试、PCB板图的设计等实训项目。
TWS-01 电子工艺实训考核装置电工电子创新实训模块由有机塑料盒及PCB板构成,且包括多个组合模块,为学生提供了一个进行综合应用、创新实训,可充分发挥学生潜能的完全开放的平台。
二、设备技术指标
(1)工作电源:两相三线 AC 220V±10% 50Hz
(2)温度:-10~40℃;环境湿度:≤90%(25℃)
(3)外形尺寸:长×宽×高=1600×850×1620mm
(3)整机功耗:≤700V.A
(5)安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
货物清单及技术参数
(货物技术参数及要求)
产品名称 |
规格型号 |
数量 |
单价(元) |
总金额(元) |
热能学院供热实训室改造 |
1、购买、安装一台电热水锅炉、一台电蒸汽锅炉(包括附属阀门、仪表、管道)。 2、一级网系统改造,数据采集(流量、压力、温度)。 3、二级网系统改造,增加阻力、降低回水温度。数据采集(流量、压力、温度)。 4、用户安装锅炉安全保护控制器、换热站计量远程控制系统与已建立的虚拟仿真系统配套。 5、安装热网电动调节阀门、循环泵变频控制柜、水处理设备改造,调试、运行。 6、安装热用户计量装置、增加热用户循环辅助降温装置。 7、安装热网远程监控系统及服务器软件和客户端软件,远程监控(热源锅炉、换热站和热用户工艺运行参数)。 《供热工程》课程相关虚拟仿真系统、三维动画均已制作完成,供热实训室升级改造之后能够与上述产品配套完成直接连接热水供热系统、间接连接热水供热系统、间接连接蒸汽供热系统实训项目。改造之后,可以在大屏幕上播放三维动画,实际设备进行供热调节,虚拟仿真系统进行数据采集,真正营造工程项目的真实环境。后续配置的控制系统必须与原有控制显示系统达到匹配,达到热源、热网、用户供热自动调节功能,厂家提供完整的设计方案和成套系统市场应用案例、监控软件在完成热网监控功能要求时同时要满足开放要求,为以后技术的发展和系统升级提供可实施性的接口和组态平台,能够满足高等院校二次开发要求。具体内容详见附件一。 |
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附件一:供热实训室升级改造项目
产品名称 |
规格型号 |
数量 |
一、电源电缆300M: |
RVV3X2.5; |
300 |
二、信号电缆600M: |
RVVP2X1.5; |
600 |
三、热水锅炉1台: |
1、 额定功率18KW; 2、 水容积0.12立方米; 3、 浴水量500公斤; 4、 出回水口径DN25; 5、 热定热功率15千卡; 6、配置专用锅炉控制器,中文操作系统调试简便.轻松; 7、采用陶瓷电加热管; 8、水电分离的加热方式; 9、锅炉可连续运行,也可按用户要求定时工作,水温能在30---90度之间任意调整,向采暖系统供热或为用户提供热水; 10、具备短路..过载.漏电.缺相.电压异常等多项保护功能,完善的报警装置和连锁保护,自动记录故障原因,发出报警并自动停机。 |
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四、蒸汽锅炉1台: |
2、额定工作压力:0.7Mpa (0.7Mpa以下可以任意调节); 3、蒸汽温度171°(171°以下可以任意调节; 4、水压实验压力: 1.05Mpa(10.5Kgf/cm2); 5、效率: 98%; 6、电源:二相/三相 220V/ 380v,50Hz; 7、主蒸汽口径(DN): 20; 8、安全阀口径(DN): 20; 9、进水口径(DN):15; 10、排污阀口径(DN):20; 11、符合中国蒸汽发生器标准; 12、低水位停炉报警; 13、过电流停炉报警; 14、过压保护系统。 |
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五、防护罩(现场制作)2个: |
铝合金加玻璃 |
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六、用户冷却水箱3个: |
1、容积0.3立方米 2、材质 玻璃钢 |
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七、循环水泵3个: |
1、口径DN40 2、流量4.4m3/h 3、扬程13.2m 4、功率0.55KW |
3 |
八、蒸汽锅炉控制器1个: |
1、 瞬时流量显示; 2、 累积流量显示; 3、 瞬时热量显示; 4、 累积热量显示; 5、 蒸汽温度显示; 6、 蒸汽压力显示; 7、 220V供电; 8、 ★具有远程通讯RS485接口; 9、 ★采用标准ModBus通讯协议; 10、自动记录蒸汽流量、热量、温度和压力曲线。 |
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九、热水锅炉控制器1台: |
1、 瞬时流量显示; 2、 累积流量显示; 3、 瞬时热量显示; 4、 累积热量显示; 5、 热水温度显示; 6、 热水压力显示; 7、 220V供电; 8、 ★具有远程通讯RS485接口; 9、 ★采用标准ModBus通讯协议; 10、自动记录蒸汽流量、热量、温度和压力曲线。 |
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十、换热站远程计量控制器1台: |
1、瞬时流量显示; 2、累积流量显示; 3、瞬时热量显示; 4、累积热量显示; 5、温度显示; 6、压力显示; 7、液位显示; 8、变频器频率显示; 9、阀位显示; 10、★量调节、质调节、气候补偿调节; ★11、手动控制/自动控制; ★12、220V供电; 13、具有远程通讯RS485接口; 14、采用标准ModBus通讯协议; 15、自动记录流量、热量、温度和压力曲线; 16、与虚拟仿真系统结合。 |
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十一、用户热计量控制器1台: |
1、瞬时流量显示; 2、累积流量显示; 3、瞬时热量显示; 4、累积热量显示; 5、温度显示; 6、220V供电; 7、★具有远程通讯RS485接口; 8、★采用标准ModBus通讯协议。 |
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十二、热网远程监控系统1台: |
1、基于Microsoft Windows操作系统,平台的软件,组态简单、方便,较容易掌握。 2、 数据库采用中文版Microsoft SQL 3、Server 2000软件,通过配置,完成历史数据的存储、备份。 4、 具有IE浏览、监控管网的运行情 况、数据存储、信息查询、数据库检索、图表分析、报表输出、用户组态简单、运行操作维护容易等功能。 5、历史数据存储在服务器中,由上位监控软件来管理。 6、历史数据库管理系统采用Microsoft公司的SQL Server 2000软件。 7、实时数据和历史数据可以通过多种方式进行查询。如通过Web的方式发布,既可以在同一局域网内通过客户端软件查询,也可以通过远程客户端软件进行远程查询。 8、★向分中心发送数据。 9、★自动接收设备主动上发数据。 |
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十三、热网远程监控系统软件1台: |
1、基于Microsoft Windows操作系统,平台的软件,组态简单、方便,较容易掌握; 2、数据库采用中文版Microsoft SQL Server 2000软件,通过配置,完成历史数据的存储、备份; 3、 具有IE浏览、监控管网的运行情 况、数据存储、信息查询、数据库检索、图表分析、报表输出、用户组态简单、运行操作维护容易等功能; 4、历史数据存储在服务器中,由上位监控软件来管理; 5、历史数据库管理系统采用Microsoft公司的SQL Server 2000软件; 6、实时数据和历史数据可以通过多种方式进行查询。如通过Web的方式发布,既可以在同一局域网内通过客户端软件查询,也可以通过远程客户端软件进行远程查询; 7、★向分中心发送数据; 8、★自动接收设备主动上发数据。 |
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十四、工业控制计算机1台: |
1、 IPC-610工业电脑机箱610H/6011VG/E5300/2G/500G/DVD/K+M; 2、 通用 14 槽无源底板、带 PFC(功率因数补偿)电源的高效 300 W ATX 和易于维护的双冷却风扇; 3、 机箱前面板上的系统状态 LED 指示灯可显示电源、硬盘和系统电压的运行情况; 4、 带有两个高 CFM 风扇的先进冷却系统能够提供充足的气流来冷却系统的主要部件; 5、 前端接线的 USB 和 PS/2 键盘,I/O 接口可以连接各种外部设备,以便进行数据传输、备份和输入; 6、24英寸LED背光宽屏商用液晶显示器; 7、比例16:9; 8、接口DVI; |
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