机械零件陈列柜、蜗杆传动效率试验台、机床夹具设计陈列柜

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文章摘要

机械零件陈列柜、蜗杆传动效率试验台、机床夹具设计陈列柜陈列柜中展出的机械零部件有实物及模型,模型采用铝合金、工程塑料(表面喷涂处理)等材料制作(除用剖面、透明外壳等展示内部结构和原理时用模型外,零部件应为实物;若对某些较大较重零部件采用缩比模型,缩比模型的材料与实物材料相同);每种机械零件都配有必要的文字说明。

机械零件陈列柜

1.工作条件

1.1 电压:AC220V 50Hz;温度:0℃~50℃;湿度:30%~85%RH

2.技术要求及配置

2.1主要功能:

2.1.1系统展示联接、机械传动、轴系零部件以及其它零件等的结构类型及有关设计内容。

2.2 技术指标:

*2.2.1陈列柜中展出的机械零部件有实物及模型,模型采用铝合金、工程塑料(表面喷涂处理)等材料制作(除用剖面、透明外壳等展示内部结构和原理时用模型外,零部件应为实物;若对某些较大较重零部件采用缩比模型,缩比模型的材料与实物材料相同);每种机械零件都配有必要的文字说明。

*2.2.2 陈列柜尺寸:1200×400×2000;陈列柜均系铝合金高级装饰组合柜体,装有日光灯,玻璃推门框,并配有活动式锁;带传动、齿轮传动、蜗杆传动和联轴器采用电动方式并配有灯光向导和同步录音讲解。

2.3  配置

*2.3.1 全套陈列柜共18个,系统展示联接、机械传动、轴系零部件以及其它零件等的结构类型及有关设计内容。第一柜:螺纹联接的基本知识(螺纹类型8种;螺纹联接的基本类型8种;标准螺纹联接件 20种);第二柜:螺纹联接的应用与设计(螺纹联接防松的方法4种;螺栓组联接的结构设计4种;提高联接强度的措施10种;螺旋传动的结构2种);第三柜:键、花键、无键联接和销联接(键联接的类型10种;花键联接的类型3种;无键联接的类型2种;销联接的类型9种);第四柜:铆、焊、胶接和过盈配合联接(铆接的典型结构10种;电弧焊缝的基本形式4种6件;胶接接头的典型结构4种21件;过盈联接的类型3种);第五柜:带传动(带传动的类型3种;V带及带轮结构3种;V带传动的张紧装置);第六柜:链传动(链传动的类型2种;链及链轮结构4种);第九柜:滑动轴承(滑动轴承的典型结构5种;轴瓦的结构形式6种;油孔及油槽的设计3种;推力轴承形式4种);第十柜:滚动轴承的类型(滚动轴承的基本结构;滚动轴承的10大类型;滚动轴承的代号);第十一柜:轴承装置设计(三种支承方式(全固式、固游式、全游式)10种;轴承轴向紧固方法;轴承预紧方式);第十二柜:联轴器(固定式刚性联轴器4种;可移式刚性联轴器3种;弹性联轴器4种);第十三柜:离合器(牙嵌离合器1种;摩擦离合器4种;安全离合器4种);第十四柜:轴的结构(轴的类型5种;阶梯轴的曲型结构5种;轴上零件的定位方法5种);第十五柜:轴的设计(阶梯轴的设计过程;不同方案的轴比较6种;轴的计算方法4种);第十六柜:弹簧(弹簧的基本类型8种;圆柱螺旋拉伸弹簧的挂钩形式8种;扭转弹簧的结构  4种);第十七柜:减速器(常用减速器的类型;减速器的结构8种);第十八柜:润滑与密封(密封的基本类型10种;密封件的结构6种;润滑方式与结构5种)

2.4  耗材

连接线、电动机、固定件等。

蜗杆传动效率试验台

1.工作条件

1.1 电压:AC220V 50Hz;温度:0℃~50℃;湿度:30%~85%RH

2.技术要求及配置

2.1主要功能:

*2.1.1可测试不同种类蜗杆(自锁与非自锁ZA型蜗杆;ZI型和ZC型蜗杆)的传动效率;检测蜗杆传动可列换装配;

*2.1.2可实现数据采集系统与计算机之间的通讯;实测部分可显示各检测参数及蜗杆传动的实时变化曲线

2.1.3 可观察不同减速器在不同介质状态下的传动情况

2.2 技术指标:

2.2.1 驱动电机功率:600W

2.2.2 工作调速范围:0~800rpm。

2.2.3 外型尺寸:1256×807×685

2.2.4 实验台重量:300kg

2.2.5 负载安装中心高:h = 148mm

2.2.6 最大允许加载扭矩:25N·m

2.3  配置

*2.3.1 实验蜗杆:ZA型蜗杆减速器自锁与非自锁各一台;ZI型和ZC型蜗杆减速器各一台。

2.3.2配有数据检测箱,其面板可显示输入输出转速、转矩及负载力。

2.3.3 测力传感器2个(10kg、20kg),光栅角位移传感器2个。

2.4  耗材

连接线、传感器等。

机床夹具设计陈列柜

1.工作条件

正常环境室内存放使用

2.技术要求及配置

2.1主要功能:

 陈列柜内模型及实物,配合相应图文资料,形象地展示可机床夹具的基本类型结构特点及工业上应用,加强学生对机床夹具的了解。

2.2 技术指标:

2.2.1  机床夹具设计陈列柜内容:

陈列柜名称

成列内容

(1)机床夹具及其应用

A.钻床夹具
C.车床改拉床夹具

B.液压铣健槽夹具
D.车床夹具

(2)工件的基本定位要求

A.定位基准及工件的六个自由度
C.支承板的种类
E.圆环工件定位
G.平面几何体的定位
J.圆盘集合体的定位

B.支撑钉的种类
D.六面体定位
F.轴类工件定位
H.圆柱几何体的定位

(3)工件的加紧

A.加紧力的方向有助于定位、加紧力方向与加紧力大小的关系
B.典型螺旋压板机构
D.螺旋压板机构
F.圆偏心加紧机构

C.斜楔与压板组合的加紧机构
E.快带螺旋加紧机构
G.双斜面楔加紧机构

(4)定心加紧机构

A.定心对中加紧的工作原理
C.机动楔夹式爪自动定心机构
E.螺旋加紧机构

B.四爪卡盘
D.车偏心弹簧夹头
F.虎钳式定心加紧机构

(5)夹具的传动装置

A.气液增压器
C.电磁加紧原理
E.气液增压工作原理

B.车具气动回路布局
D.真空夹具工作原理

(6)专用夹具设计方法

A.多件连续联动加紧铣床夹具
C.带快退装置的斜楔加紧机构
E.偏心轴加紧机构

B.双向作用的偏心加紧机构
D.四点联动加紧机构

(7)气动加紧实例

A.双臂双作用铰链加紧机构
C.气动斜楔机构

B.多件平行联动加紧铣床夹具
D.双臂单作用铰链加紧机构

(8)分度装置的夹具件

A.分度对定机构
B.常见的等面分表面:a)圆周分度的孔,b)圆周分度的孔,
c)圆周分度的槽,d)直线分度的孔,e)直线分度槽

(9)典型组合夹具

AT形槽系组合夹具元件
C.国外的一种孔系结构

BV形槽夹具
DKD型孔系机构夹具

(10)现代机床夹具发展

A.钻床半自动化夹具
C.模块化铣镗

B.模块化钻模

 

 2.2.2   车工工艺学示教陈列柜

陈列柜名称

陈列内容

(1)车削的具备条件

车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花、盘绕弹簧

(2)车削基本概念

工件上的三个表面(车外圆、车孔、车端面)、常用车刀的用途、切削平面和基面(横车)、 切削平面和基面(纵车)、车刀角度的标准、刃倾角的作用( 3 种)、车刀组成、常用车刀(外圆车刀 90 ° 车刀)、 (端面车刀 45 ° 车刀)(切断刀、内孔车刀、圆头刀、螺纹车刀)

(3)圆柱孔典型加工

轴承套、圆锥形锪钻( 60 °锪钻、 120 °锪钻)、车孔刀、扩孔钻( 2 种)、麻花钻组成部分、 车孔刀杆( 3 种)、前排屑车通孔刀

(4)车锥面与沟槽方法

轴肩槽( A 、外圆槽, B  45 ° 槽, C 、外圆端面, D 、圆弧槽)、平面槽( T 形槽、燕尾槽、平面直槽)、内槽(内 T 形槽和退刀槽、较长的内槽、阀中的内槽)、常见带有圆锥的零件、 转动小滑板车外圆锥、偏移尾座车圆锥的方法、靠模的结构、平面槽刀的形状

(5)车特形面和表面加工

形面零件(圆球面、三球手柄、手柄)、成形刀的种类(普通成形刀、棱形成形刀、圆形成形刀)、靠板仿形、 蜗杆蜗轮车圆弧工具、刀架仿形装置的结构原理、旋风切削法加工带柄圆球

(6)车各种螺纹方案

螺纹牙型的方案、弹性刀、杆螺纹车刀、硬质合金三角形螺纹车刀、自动退刀装置、车床套螺纹工具、 车床攻螺纹工具、带卷眉槽的梯形螺纹精车刀、低速车削梯形时的进给方法、车螺纹时的传动示意、 可调节刀杆、高速直进法车梯形螺纹、梯形内螺纹车刀

(7)车复杂零件安装和加工

复杂元件的种类、在花盘上加工十字轴内孔的方法、在角铁上装夹和找正轴承座的方法、角度工件的装夹方法、 用专用夹具车偏心轴、车偏凸轮的心轴、微形角铁、在花盘上夹连杆的方法

(8)车削几种要素

车削层横截面要素、车刀工作图、金属切削过程示意、切削的类型、切削的收缩、 FZ 力使刀种弯曲、 刀具的磨损形式、刃倾角减少刃口实际圆弧半径、残留面积、切削力及其分力

(9)车削常用夹具

加工支架的车床夹具、弹簧心轴、组合车床夹具、端面拨动顶尖、花键心轴、 圆锥心轴( 2 件)、可调支承、圆柱孔用心轴定位、薄壁套的夹紧、结构较完善的螺旋压板夹紧装置、螺旋心轴

(10)车床主要知识

啮合式离合器(牙嵌式)、啮合式离合器(齿轮式)、超越离合器、变速机构(滑移齿轮变速机构)、 变速机构(离合器变速机构)、变向机构(滑移齿轮变向机构)、变向机构(圆柱齿轮和磨擦离合器组成的变向机轮)、 开合螺母机构、进给过载保护机构、制动器、 CA6140 车床主轴部件

 

2.2.3全套陈列柜内部零件全部采用PVC工程塑料、铝合金制作,柜内大标牌采用中英文对照;

2.2.4需钢板柜。




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