压缩模具铝合金拆装模型

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压缩模具铝合金拆装模型

文章摘要

此模为溢式发泡塑料通过加热加压使材料成型固化结构简单,成本低塑件易取出,易排气加料量无严格要求模具寿命长

压缩模具铝合金拆装模型




这套模型到底包含哪些内容?

打开设备清单,14套压缩模具涵盖了目前职业院校教学中最主流的几种压缩成型工艺类型。从玩具飞机纤维压缩模树脂镜片压缩模,从双色彩球压缩模拼图玩具压缩模,基本上把学生需要掌握的核心压缩成型方式都包括了

每套模具的规格都是240×200mm,尺寸适中,便于学生在实训台上操作。这些模具按照溢式、不溢式、半溢式三种主流压缩模结构分类设计。比如说玩具飞机纤维压缩模是溢式双加料式结构,卡通玩偶压缩模是不溢式多型腔结构,球形压缩模则是半溢式双加料式结构。每一种结构的特点和动作原理都不一样,学生拆装一遍,印象特别深刻。

为什么说这套模型特别适合职业院校?

铝合金材质轻便耐用,学生操作安全

咱们实训课上一个班四五十个学生,每人上手拆装一遍,模具要是太重,学生搬不动不说,还容易砸到手。这套模型采用铝合金材质精加工而成,整体重量大约只有真实模具的三分之一,学生可以轻松搬动、反复拆装。而且拆装过程干净、安全,开模轻快,无需敲打、撬拨。拆装完成后没有任何油污,大大提高了实训中的安全系数。铝合金材质耐腐蚀、不易生锈,用个三五年还跟新的一样,对学校来说也是一笔划算的投入

结构设计贴近真实,教学效果好

很多学校还在用手动螺旋压紧的演示模型,那玩意儿跟工厂里真正的压缩成型设备差距太大了。这套模型按照真实模具的制造方法制作而成,模具将模胚各零件名称丝印到模具的表面,学生可以直观、轻松地认识模具的结构。学生练熟了,去企业实习基本上手就能干,不用重新适应

14套模具各有侧重,教学梯度清晰

从结构简单的溢式压缩模,到工艺复杂的不溢式多分型面压缩模、半溢式双加料式压缩模,难度是逐步递进的。我们通常大一先让学生拆装溢式压缩模和简单的不溢式压缩模,熟悉基本结构和拆装流程;大二再上半溢式压缩模和多型腔压缩模,理解更复杂的成型工艺和模具结构

教学中的几点体会

用这套模型上了几年课,有几个心得想跟同行交流一下。

一是分组教学效果最好。 我们一般4人一组,每组一套模具,拆装、调试全流程走一遍。有的组操作熟练,半小时就能完成一次完整的拆装;有的组慢一点,但慢慢摸索的过程本身就是学习。

二是理论课和实训课要穿插着上。 比如讲溢式压缩模和不溢式压缩模区别的时候——溢式压缩模有加料腔,多余塑料可以溢出,适合发泡塑料成型;不溢式压缩模没有溢料槽,加料量要求严格——讲完马上进实训室拆装对应的模具模型。学生边看边拆,理解起来比光看书快得多。

三是要注重引导学生观察结构细节。 这套模型把模胚各零件名称都丝印到了模具表面,学生拆装的时候可以对照着名称认识每个零件的作用。我会让学生先观察模具的整体结构,分析各零部件的作用及相互装配关系,然后再动手拆装。拆完之后还要能独立完成装配,这才算真正掌握了。

总的来说,这套压缩模具铝合金拆装模型是我们模具专业实训教学中不可或缺的好帮手。它解决了模具结构无法实体化的教学难题,让学生在动手操作中真正理解了压缩模具的工作原理和结构特点。各位同行如果有机会,真的可以给实训室配上一套,效果谁用谁知道。

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