机械装调技术综合实训装置62000元
型号：TW-JXTS
品名：机械装调技术综合实训装置
价格：82000.00
（二）设备参数
1.工作电源:五线 AC380V±5%
2.安全保护：相序保护继电器、器件短路保护及控制线路漏电保护装置、过载保护等。
3.额定功率：1200W
4.PLC:(西门子 S7-200PLC CPU226 欧姆龙 松下 三菱)任选一种能满足下面实训要求即
可。
5.扩展模块：EM253 定位模块（欧姆龙 ABB 三菱）任选一种能满足下面实训要求即可。
6.触 摸 屏: MT4414T
7.步进系统: XY86STHJB-减速比 i=30 ,6A,0.5Ω , 驱动器 XY2608M。
8.伺服系统: 伺服电机 HF-KP23,200W ,驱动器 MR-J3-20A。
9.变 频 器: （三菱 FR-E740-0.75K 汇菱 凯迪华能 力普）任选一种能满足下面实训要 求即可。
10.传 感 器: 接近传感器 E2G-S08KS01-M3-C1
11.环境温度: 0～50℃
12.相对湿度: 不低于 85%
13.实训台外形尺寸: 1250(mm)*700(mm)*710(mm)左右
14.电气控制柜：1790(mm)*700(mm)*5546(mm)左右
15.操作台:1200(mm)*600(mm)*800(mm)左右
16.电脑桌：780(mm)*700(mm)*600(mm)左右
（三）设备要求
本装置由实训台、操作台、电气控制柜、电脑桌四大部分组成：
（1）实训台部分
包括桌体、铸铁台板、冲床机构、转塔部件、模具、二维工作台六个零部件。
桌体：桌身用方管(铁方管壁厚 2mm)及钣金制作而成，表面静电喷涂。桌身中抽屉是电气控制箱，旁边配有四个抽屉和一个储物柜。桌身后上方制作有电源输入及输出接口面板。桌体 底下装有脚轮（3 寸、带边刹、静音、双轴承、重型脚轮）。
铸铁台板：台板尺寸 1250*700*40 左右，材料为灰铸铁 HT200。装在桌体台面上，用于安装和调整各种机械机构。
冲床机构：装在铸铁台板上。主要由冲床床身板、齿轮、轴承、轴承端盖、曲轴、连杆、 轴瓦、冲头、电机安装板、带轮、V带等组成。与转塔部件和模具相配合、实现冲、压物料的 功能。可完成冲床机构的装配工艺实训。
转塔部件：装在铸铁台板上并与冲床配合安装。分上下两个模盘，设有6个工位，可用来 安装不同的模具。主要由圆锥滚子轴承、上下模盘定位插销装置、冲料支承块、链轮、上模盘、 下模盘、固定轴、弹簧、上下模套等组成。步进电机经过链传动带动上下模盘同时转动，具有模具调换的功能，能够完成转塔传动部分的装配与转塔同步调整实训。
模具：安装在转塔部件的模盘上，能够加工工件。主要由圆孔模、方形模和长圆孔模三种 模具组成。
二维工作台: 装在铸铁台板上并与冲床配合安装。分上下两层，上下层均采用伺服电机控 制，实现工作台的往复运动，上下工作台面均装有接近开关，实现工作台找原点及限位保护功 能。主要由滚珠丝杆副、直线导轨副、工作台、垫块、轴承、轴承座、端盖等组成。可完成滚 珠丝杆、直线导轨、轴承及轴承座的装配实训以及两直线导轨之间的平行度、上下层导轨的垂 直度、丝杆两端的等高、丝杆与导轨的平行度和对称度等精度的检测实训。
（2）操作台部分：
主要由钳工桌、实木台面、橡胶垫等组成。主要进行钳工加工和装配各种机械零部件。 电气控制柜部分：
采用材料为0.5mm 冷轧钢板钣金加工而完，表面经过静电喷涂。由电源控制模块、可编程 控制器模块、变频器模块，触摸屏模块等组成。可实现整台设备的电路控制及安全操作。
（3）电脑桌部分：
桌身采用材料为 1.5mm 冷轧钢板,数控加工成型做骨架。桌面采用 25mm 厚高密度纤维板，外贴防火板（表面硬度高、耐磨、耐高温、耐撞击、耐腐蚀、绝缘等特点），PVC 截面封边。 桌面下方带键盘抽屉。底部可放电脑主机。
（四）系统配置
|
序 号 |
物料名称 |
规格型号 |
技术说明 |
单位 |
数 量 |
备注 |
|
1 |
机械装调桌体 |
（1250*700*710） |
钳工加工和装配各种机械零部件用 |
套 |
1 |
|
|
2 |
转塔冲床 |
（400*670*800） |
由冲床床身板、齿轮、轴承、轴 承端盖、曲轴、连杆、轴瓦、冲 头、电机安装板、带轮、V 带等 组成。 |
套 |
1 |
|
|
|
二维工作台 |
（622*670*270） |
由滚珠丝杆副、直线导轨副、工 作台、垫块、轴承、轴承座、端 盖等组成 |
套 |
1 |
|
|
|
电气控制柜 |
（700*546*1790） |
由电源控制模块、可编程控制器 模块、变频器模块，触摸屏模块 等组成 |
套 |
1 |
|
|
3 |
机械装调操作 台 |
（1200*600*800） |
由钳工桌、实木台面、橡胶垫等组成 |
套 |
1 |
|
|
4 |
电脑桌 |
（600*700*780） |
1.5mm 冷轧钢板、高密度纤维板 |
张 |
1 |
|
|
5 |
产品配件包 |
|
|
套 |
1 |
|
|
1) |
内六角扳手 |
M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 六件套 |
内六角 |
套 |
1 |
|
|
2) |
梅花扳手 |
10-12 |
梅花 |
把 |
1 |
|
|
3) |
固定扳手 |
14-17 |
固定 |
把 |
1 |
|
|
4) |
梅花扳手 |
14-17 |
梅花 |
把 |
1 |
|
|
5) |
高级镀铬活动 扳手 |
8"(200mm) |
高级镀铬 |
把 |
1 |
|
|
6) |
高级镀铬活动 扳手 |
6"(150mm) |
高级镀铬 |
把 |
1 |
|
|
7) |
美式斑马斜咀 钳 |
6" |
美式斑马式 |
把 |
1 |
|
|
8) |
美式斑马柄尖 咀钳 |
8" |
美式斑马式 |
个 |
1 |
|
|
9) |
日式自动剥线 钳 |
B 型 0.5-3.2 |
日式自动式 |
把 |
1 |
|
|
10) |
环保柄十字螺 丝批 |
4*150MM |
环保柄 |
把 |
1 |
|
|
11) |
合金锉 |
5*180 10 支/套 |
合金材料 |
套 |
1 |
|
|
12) |
平锉 |
350 |
平面形 |
把 |
1 |
|
|
13) |
半圆锉刀 |
中号 细齿 |
半圆形 |
把 |
1 |
|
|
14) |
圆锉刀 |
小号 细齿 |
圆锉形 |
把 |
1 |
|
|
15) |
游标卡尺 |
300mm 分 度 值:0.02mm |
游标卡尺 |
把 |
1 |
|
|
16) |
高度游标卡尺 |
500mm |
高度游标卡尺 |
把 |
1 |
|
|
17) |
角度尺 |
90 度 200*130mm |
90 度 |
把 |
1 |
|
|
18) |
水平尺 |
500mm 铝质 |
铝质材料 |
把 |
1 |
|
|
19) |
百分表 |
0~10mm 0.01mm |
测量用 |
个 |
1 |
|
|
20) |
磁性表座 |
CZ-6A |
磁性吸座 |
个 |
1 |
|
|
21) |
电烙铁 |
60W/220V |
焊接用 |
把 |
1 |
|
|
22) |
万用表（数字 型） |
VC890C+ |
数字显示型 |
个 |
1 |
|
|
23) |
学生凳组件 |
塑钢凳面(蓝）+铁 质凳 |
实训凳 |
套 |
2 |
|
（五）实训项目：（设备必须能够完全实现下面所列举的实训项目）
1. 冲床机构的装配与调整
2. 转塔部件的装配与调整
3. 模具的装配及其保养与维护
4. 二维工作台的装配与调整
5. 机械传动系统的装配与调整
6. 机械设备的整机调试与运行
7. 链传动机构的系统与运行
8. 减速器的装配及其保养与维护
9. 齿轮减速器的装配工业实训多级变速箱的结构及运行
企业信息
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本机械装调技术综合实训装置是依据相关国家职业标准及行业标准，结合中等职业学校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“模具制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机电技术应用”等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
产品特点
1、实操性强依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
2、适用面广基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
3、模块化设计由多种机械工作台组成，可独立模块训练，也可综合训练。如：二维工作台、多级变速箱，间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。
4、综合性强培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
1、输入电源：单相三线AC220V±10%50Hz；
2、交流减速电机1台：额定功率90W，减速比1:25；
3、外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×820mm；
4、设备重量：600kg；
5、安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。
主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、送料机构、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、钳工常用工具、量具等部分组成，下图为机械调试装配区设计图与实物图的组成部分的简单介绍。
1、实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫、台虎钳等组成（如下图所示），用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面（图3中的铁质平板），学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2、机械传动机构：主要由离合器传动（如下图所示）、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构（如图2或图3所示）组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3、多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等（如下图所示）组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。
4、二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成（如下图所示）。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。
其具体的组成为：底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（7202AC）、深沟球轴承（6202-2RZ）等组成。
5、减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成（如下图所示）。可完成减速器的装配工艺实训。
其具体组成为：左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承（7003AC）、深沟球轴承（6003-2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。
6、间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成（如下图所示）。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。
其具体组成为：小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承（7000AC、7002AC、7203AC）、深沟球轴承（6002-2RZ）、推力球轴承（51120）、圆锥滚子轴承（30203）、轴用弹性挡圈等组成。
7、冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成（如下图所示），与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。
其具体组成为：轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。
8、动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。
9、装调工具：主要有套装工具（55件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
