设备名称

规格型号（技术参数、性能要求）

自动生产线实训考核装备（装配Mitsubish系统）

 

一、设备要求

设备的功能、结构及配置满足或优于全国职业技能大赛使用设备，投标时提供实验指导书，投标人需提供相关证明文件。

提供与设备配套的实验指导书，投标时提供实验指导书。要求实验指导书主要内容包括自动生产线简介、自动化生产线各单元安装与调试、自动生产线安装与调试等内容。装置将总任务分解为若干个任务进行了循序渐进的讲述。编写紧扣“准确性、实用性、先进性、可读性”的原则，力求深入浅出、图文并茂，达到提高学生学习兴趣和效率以及易学、易懂、易上手的目的。要求与三菱系统配套使用。

人机界面、组态技术的编程与调试能力，符合国家职业技术标准“可编程序设计师三级标准”。

二、设备概述

该装备由安装在铝合金导轨式实训台上的送料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元5个单元组成。电气布局采用双抽屉式，所有其电气控制器都安装在网孔板式的抽屉上，这种机电分离的格式跟加符合了工业实际情况。其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取伺服电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用最为广泛的电气控制技术。

在该设备上应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。传感器技术是机电一体化技术中的关键技术之一，是现代工业实现高度自动化的前提之一。

在控制方面，标准配置采用了基于RS485串行通信的PLC网络控制方案，即每一工作单元由一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。用户可根据需要选择不同厂家的PLC及其所支持的RS485通信模式，组建成一个小型的PLC网络。小型PLC网络以其结构简单，价格低廉的特点在小型自动生产线仍然有着广泛的应用，在现代工业网络通信中仍占据相当的份额。另一方面，掌握基于RS485串行通信的PLC网络技术，将为进一步学习现场总线技术、工业以太网技术等打下了良好的基础。

 

三、功能特点

自动生产线实训考核装备需要具有以下优点：

1．基本包含了高职自动化类专业的核心知识点。

2．具有很高的灵活性和易扩展性，特别适于技能考核和竞赛。

3．很容易将485通讯模式升级为现场总线、远程I/O模式等。

4．输送站的位置控制伺服电机和步进电机很容易跟换。

5．工作站升级容易。

6．工作流程由浅入深，符合教学规律。

各个单元的基本功能如下：

1．供料单元

供料单元的基本功能：

供料单元是起始单元，在整个系统中，起着向系统中的其他单元提供原料的作用。

供料单元的具体功能：

按照需要将放置在料仓中待加工工件（原料）自动地推出到物料台上，以便输送单元的机械手将其抓取，输送到其他单元上。

供料单元的主要组成：

主要包括竖式料筒，顶料气缸，推料气缸，物料检测传感器部件，安装支架平台,材料检测装置部件,带保护接线端子单元等组成。

2．加工单元

加工单元的基本功能：

加工单元是对工件处理单元之一，在整个系统中，起着对输送站送来工件进行模拟冲孔处理或工件冲压等作用。

加工单元的具体功能：

（1）把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置供料送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

（2）该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置从装配站送来）送到冲压机构下面，完成把小工件压入到大工件的工作过程，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

加工单元的主要组成：

主要包括滑动料台，模拟冲头和冲床, 紧机械手，物料台伸出/缩回气缸，带保护接线端子单元及相应的传感器，电磁阀构等组成。

 

3．装配单元

装配单元的基本功能：

装配单元是对工件处理的力一单元，在整个系统中，起着对输送站送来工件进行装配及小工件供料的作用。

装配单元的具体功能：

将该单元将料仓内的黑色或白色小圆柱工件进行送料抬上。

（1）把从加工单元已加工好的大工件进行装配（通过机械手把小工件装配到大工件内），然由输送单元的搬运机械手搬向分解单元。

（2）把从供料单元的大工件进行装配（通过机械手把小工件装配到大工件内），然由输送单元的搬运机械手搬加工单元进行冲压的加工。

装配单元的主要组成：

主要包括供料机构，旋转送料单元，机械手装配单元，放料台，带保护接线端子单元等组成。

4．分拣单元

分拣单元的基本功能：

完成将上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣，使不同颜色的工件从不同的料槽分流、分别进行组合的功能。

分拣单元的主要组成：

主要包括传送带机构，三相电机动力单元，分拣气动组件，传感器检测单元，高进度反馈和定位机构，带保护接线端子单元等组成。

5．输送单元

输送单元的基本功能：

该单元通过到指定单元的物料台精确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到指定地点然后放下的功能。

输送单元的主要组成：

主要包括四自由度机械手，直线输单元，比例传送机构，多功能安装支架，同步轮，同步带, 带保护接线端子单元等组成。

为保证采购方后期的设备升级改造等进一步需求，投标参数及交货时要求提供不少于7个可扩展模块，需包含模块彩照、结构组成、配置清单、实训项目等。

 

四、配套电气控制整体解决软件

1．软件介绍：

软件提供直观的设计、动画演示、模拟和分析电路。和用户友好的环境。它与控制系统、传感器与执行机构的交互极其方便。用它做设计、仿真模拟、调试以至维修及故障判别会非常有用，可大大提高效率。教师能够在较短的时间内向学生呈现更多的内容,提高学生理解概念和排除故障，更好的理解理论知识，吸收应用知识。

除了上述实现的基本的功能外，用户还可以自定义宏，元件库以及模板，用标准的组件、灵活的绘图工具来实现用户的理论教学仿真。同时通过仿真教学软件自带动态的，实时的可视化仿真。在仿真过程中，组件采用动画的方式呈现，线和管路根据实时的状态采用色标方式呈现。在仿真构成中用户也可以修改，断开线路和管路进行测量或更换部件的解决系统故障、实时进行整个回路。仿真过程中可以帮助老师解释系统当前操作和对课堂讲解的理论知识探究，同时允许坚持系统参数的变化，例如压力、流量、位移、任一点上的电流电压等。仿真可被设定为多种模式进行控制仿真的速度。同时也可以通过剖面图动画仿真，进一步深入了解其机构。

在仿真教学软件中也可以进行建立虚拟的被控对象，通过外部接口，外部设备与其通信操作。同时老师也可以对其仿真的组件进行设置故障，辅助更好的进行教学实验。

软件要求与供应商现有的实训设备进行进一步的整合，融合进入供应商的实训设备的课程体系中，开发自动化生动课堂，点破理论与实际设备应用中的教学界限，学生在理论中学习，在虚拟实验室中进行直接验证，最后到实际设备中得到成果。

2．软件参数

（1）系统功能

在自动化仿真软件围绕仿真、动画、系统的设计的三大功能来实现系统的仿真教学。目前已经建立好的模块有：l

☆液压&比例液压

l  ☆气动

☆电气控制

☆电工

☆PLC逻辑梯形图l

☆顺序功能图l

☆电工单线图

☆数字电子技术

☆2d/3d人机界面(HMI)

☆控制面板

 

☆机械连接

☆OPC客户端& OPC服务器

☆创建教学用视听材料

用户通过这些模块可以灵活的选择使用仿真，科研，教学，演示。本次采购的为其中的电气技术软件培训整体解决方案包。

（2）用户对象

该软件适合中、高等院校进行教学课程设计、教师备课、教师与学生互动、学生考核、培训等教学活动。通过软件实现在课堂中验证所学理论，以全彩方式动态展示系统行为，加强对不同系统相互作用的理解，直观地测试所有类型的系统，使多种系统集成展示更便利，在虚拟系统上加强教学和学习，容易地集成到课程内容中，可以容易地被老师和学生使用 。

（3）系统环境

硬件运行环境：

CPU: Intel Core 2 双核 1.83 GHz 或相当。

内存: 2 GB 或多于系统所需量。

显卡: 显存 512 MB 或更高，最低屏幕分辨率1024×768 。

硬盘空间: 3 GB 可用空间。

软件运行环境

操作系统： Windows Vista SP2、7 SP1、8 or 8.1专业版（32位or64位）

五、系统特点

（一）功能库选型

1．液压与气动模块

（1）液压库

其符合ISO 1219 - 1和1219 - 2标准,液压库(工业和比例)提供了所需的所有组件符号来创建移动和工业液压系统和功能。 组件是预先配置的。此外仿真性能曲线等参数,外部负载、泄漏、粘度、热特性可以根据需要配置。

（2）气动库

气动库包括所有的符号创造必要的气动，电控气动和逻辑气动所需要的组件。与液压库一样，气动元件的参数也可以根据用户需求配置。

2．电气控制模块

电气控制库元可以与其他的所有组件之间进行交互，在自动化仿真环境里组成电控系统。其集成IEC 和JIC标准。

3．电工电子模块

（1）电工库

电工库提供了一个广泛的组件创建的交流和直流电路，从基础到高级的应用。它支持IEC和NEMA标准。

电机软启动器和变频驱动器，它提供了符合制造商实际模型，比如西门子™组件，Allen Brad Ley™，等真实摩西构建的组件。配电柜和接线盒工具可以快速实现和设计相关功能模组。并支持安装导轨与管路设计组件。

 

（2）数字电路库

数字电子电路图库提供完备的标准配件，包含反相器、逻辑门、触发器、计数器、移位寄存比较器、开关、LED、7段数码管显示、解码器、多路传输器等，从简单到复杂的逻辑元件一一俱全。

4．可编程控制器与传感器应用模块

（1）PLC逻辑库

仿真软件提供三种PLC逻辑梯形图编程：Allen Brad Ley™，西门子™和IEC61131-3。很容易创建和模拟控制一个自动化系统的一部分。

（2）功能图（SFC/GRAFCET）库

顺序功能图库是实现控制结构的首选工具。除了使用宏步骤外，Famic自动化仿真软件也支持使用等级封装步骤来建立。

5．供配电模块

这个元件库为各电压等级的发电、输电和配电提供了采用单线的方式表示设计组件。

6．2D/3D人机界面(HMI)模块

该模块提供了便携课时强的设计工具，可以形象的设计动画和控制面板，通过Automation Studio™提供的3D编辑器可以实现3D动画的仿真。支持STEP, STL 以及 IGES三种格式3D零件的导入.在仿真中实现各种机器设备的操作行为与过程。

7．机械连接

使用机械管理器、机械机构可以与流体动力执行机构来模拟和动画效果。

（二）软件的特色

1．OPC客户端与OPC服务器

软件提供OPC客户端和OPC服务器模块。 OPC客户端是一个标准的软件接口,允许软件™交换数据与任何公司或其他控制设备的OPC服务器是可用的,反之亦然。

2．使用现场总线(CAN BUS)连接虚拟设备

软件可以与任何兼容OPC/CAN BUS的控制设备进行通信。

3．导出功能

在软件中允许用户导出SFC.GRAFCET到XML格式或者到SIEMENS STEP7，并且支持用户下载到SIEMENS S7-300系列PLC中，这是其他仿真软件所不具备的。

4．故障诊断

创建组件故障或启动一个预定义组件故障可以训练学生排除故障的能力，学生在“假设”的场景中学习快速查找和解决系统潜在问题。可以设置两种条件自动或手动。

5．教学视频课件制作

用户在仿真自动化平台提供的工作流程管理里面制作相对应的教学课件，方便老师进行教学管理，理论讲解。

6．创建用户自定义宏和模板

选用标准组件，灵活的绘图工具，以及分组功能，用户可以创建自定义自己的库和模板。

（三）其他要求

投标时提供该软件的彩色界面截图。

 

（四）可完成的实训项目

1．有机融合了机械技术（包括气动技术）、传感器技术、交流电动机变频调速和步进电机驱动控制、触摸屏技术、PLC控制及通信网络等技术，体现了现代制造业生产过程的特征。

1) 供料单元的安装与调试的实训；

2) 加工单元的安装与调试的实训；

3) 装配单元的安装与调试的实训；

4) 分拣单元的安装与调试的实训；

5) 输送单元的安装与调试的实训；

6) 自动生产线控制的安装与调试的实训。

2．整体结构采用开放式和拆装式，能方便地更换模块，按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备的扩展性和升级性强，要求：

1）可扩展工作单元；

2）电气升级为现场总线；

3）定位模块来控制伺服电机等。

3．用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：符合循序渐进的教学规律

（1）气动系统的安装与调试项目

选用该装备配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：

1) 气动方向控制回路的安装；

2) 气动速度控制回路的安装；

3) 摆动控制回路的安装；

4) 气动顺序控制回路的安装；

5) 气动机械手装置的安装；

6) 气动系统安装与调试；

7) 气动综合系统的设计与安装。

 

（2）电气控制电路的安装和PLC程序编写项目

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和伺服驱动模块、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：

1) 三相电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；

2) 三相电动机控制电路的连接与控制程序编写；

3) 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；

4) 变频器模拟量控制的连接与控制程序编写；

5) 伺服电机控制电路的连接与参数设置；

6) PLC控制网络控制技术；

7) 气动方向控制程序编写；

8) 气动顺序动作控制程序编写；

9) 气动机械手控制程序编写；

10) 皮带输送机控制程序编写；

11) 机电一体化设备控制程序编写；

12) 自动生产线控制程序编写。

（3）PLC通讯网络的安装、程序编制及调试

PLC控制技术---485通信技术的编程和调试

4）机电设备安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

1) 传动装置同轴度的调整；

2) 供料单元的机械安装与调整；

3) 加工单元的机械安装与调整；

4) 装配单元的机械安装与调整；

5) 分拣单元的机械安装与调整；

6) 输送单元的机械安装与调试；

7) 自动生产线设备安装与调试。

 

4．该装备用于考核或技能竞赛，可考察的职业能力：

1) 机械构件的装配与调整能力；

2) 机电设备的安装与调试能力；

3) 电路安装能力；

4) ★气动系统的安装与调试能力；

5) ★变频器在自动生产线的使用能力；

6) 伺服电机在自动生产线的使用能力；

7) ★PLC模拟量控制在自动生产线的使用能力；

8) ★机电一体化设备的控制程序的编写能力；

9) 自动控制系统的安装与调试能力。

10) ★PLC网络的安装、编程与调试能力。

11) ★人机界面、组态技术的编程与调试能力

★符合国家职业技术标准“可编程序设计师三级标准”

配置清单

序号

名称

主要技术指标

数量

单位

备注

1

实训桌

1998mm×960mm×780mm铝钢结构,带滚轮（滚轮带有刹车）,双面四抽屉,抽屉采用网空板,设备安装灵活。

桌面：由12条（20*80*1980）mm铝型材组搭而成；桌面可使用有效面积1900800平方mm；桌面上开有四个长方形过线空（30*70）mm，套有工程塑料防护套。

桌脚：由四条（690*80*40）mm的铝型材加工而成，能保证桌子的稳定性。

万向脚轮支撑梁：由两条（810*80*40）mm铝型材加工而成，能整机桌面的稳定行，提高设备的是寿命。

网孔板抽屉：有A、B两种四个网孔板抽屉，用于灵活的布置、安装控制设备；A抽屉有效使用面积203320平方mm；；A抽屉有效使用面积304300平方mm.

1

台

 

 

 

2

供料单元

主要包括竖式料筒，顶料气缸，推料气缸，物料检测传感器部件，安装支架平台,材料检测装置部件,带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（290*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有四个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。

供料支撑架：有截面为（20*20）mm方铝组搭建而成，由于方铝四面都有U型滑槽，提高了设备的灵活性。

1

套

 

3

输送单元

主要包括四自由度机械手，直线输单元，比例传送机构，多功能安装支架，同步轮，同步带, 带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（1470*750*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，适合学生实训；底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。

同步带：采用了T5  10系列型号的同步带3.5米和环形同步带T5*250 10。

同步轮：A型：12-T5  C8 内孔8mm，12个齿；B型：24-T5  C11内孔11mm，24个齿；C型：24-T5  C8内孔8mm，24个齿。

1

套

 

4

加工单元

主要包括滑动料台，模拟冲头和冲床, 带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（390*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有四个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。

加工站支撑架：有截面为（20*20）mm方铝组搭建而成，由于方铝四面都有U型滑槽，提高了设备的灵活性。

1

套

 

 

 

5

装配单元

主要包括供料机构，旋转送料单元，机械手装配单元，放料台，带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（450*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有六个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定，同时具备装配站有横、竖两种装配方法，保证了设备的灵活性和多样性。

装配站支撑架：有截面为（20*20）mm方铝组搭建而成，由于方铝四面都有U型滑槽，提高了设备的灵活性。

1

套

 

6

分料单元

主要包括传送带机构，三相电机动力单元，分拣气动组件，传感器检测单元，高进度反馈和定位机构，带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（720*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有六个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定，同时具备装配站有横、竖两种装配方法，保证了设备的灵活性和多样性。

分料站支撑架：由10mm厚的铝板加工叠加而成，具备工业传送的防震、防抖、打滑等功能。

传感器支架：可在（0--400）mm之间进行无极定位。提高设备的灵活性

1

套

 

7

配电箱

配电箱底部采用网孔板式安装方式，可提高设备安装的灵活性和散热功能。配电箱尺寸（480*390*120）mm采用2mm厚的铁板折叠而成，网孔板可使用有效面积178600平方mm。

1

套

 

8

伺服

   MHMD022P1U永磁同步交流伺服电机，及MADDT1207003全数字交流永磁同步伺服驱动装置作为运输机械手的运动控制装置。

1

套

 

 

 

9

三相电机

80YS25GY38/80GK10HF099主要由电机和减速箱组成，减速比为1：10

1

台

 

10

光电传感器

CX-441

7

只

 

11

光电传感器

MHT15-N2317

2

只

 

12

接近传感器

GH1-F1710NA

1

只

 

13

金属传感器

GH1-305QA

2

只

 

14

光纤传感器

E3X-NA11/ E32-DC200

3

只

配套使用

15

警示灯

TDAL7-3ROG DC24V

1

只

 

16

汇流板

 

5

只

 

17

双向电控气阀

4V120-M5

2

只

带灯

18

单向电控气阀

4V110-M5

16

只

带灯

19

气缸

 

18

只

配磁性开关、按装支架

18

通讯装置

 

1

套

 

19

过滤减压阀

GFR20008F1

1

只

亚德客

20

电磁阀组件

 

5

套

 

21

电源配电系统

 

1

套

 

22

气泵

 

1

台

 

23

工具

 

1

套

见工具附表

24

带保护接线端子组

 

5

套

 

25

控制单元

Z-17由3个指示灯组成，2个点动按钮，1个转换开关，1个急停按钮组成。

5

只

 

 

 

26

可编程控制器

Mitsubish PLC

1

套

见PLC配置表

27

物料

 

1

套

6种，每样5个

28

触摸屏

TPC7062KS

1

台

昆仑通态

29

自动化控制软件

该软件需为嵌入式软件产品，并经过省级及省级以上国家机构鉴定，鉴定结果为符合软件产品管理办法的规定，投标时提供相关证明文件。

为了保证软件软件的成熟度、运行稳定性及功能符合性，文件内容需包含对该软件进行的相关测试，功能测试点需包含以下几点：功能模块挂接方面要求软件界面中的功能模块应能挂接，不能挂接的功能模块占总模块数的比例应在5%以内。软件功能实现方面要求基本实现软件菜单功能；正常范围的输入应有正常输出；关键功能模块的实现应无错误；其他功能模块的实现应无重大错误；软件响应时间应在可容忍范围之内。安全稳定性测试点需包含以下几点：软件容错性方面要求软件发生错误时，应有提示，并能恢复到正常状态。安全保密性方面要求对不同用户所设置的权限限制应能正常实现。运行稳定性方面要求测试期间不应出现数据丢失、系统紊乱或致命司机现象；由于软件错误造成退出系统的现象应少于两处。

具有完全自主知识产权的自动化控制系统，软件具有国家级计算机软件著作权登记证书供应商交货只需提供合格的产品即可，可避免第三知识产权纠纷及法律诉讼，并能提供长期软件免费升级服务；如出现版权纠纷，由商家负责；投标提供证明材料。

1

套

 

 

 

30

配套自动化生产线教学资源库建设

开发可用于自动化专业学生课堂教学与拓展学习使用的数字化教学资源，包括提供供料单元等图片、动画、视频、程序等系列课程素材资源。

1

套

具体建设内容见附录

31

电气控制整体解决软件

 

1

套

 

附表一  工具配置

序号

名称

型号/规格

单位

数量

备注

1

工具箱

 

1

只

 

2

内六角扳手

HANS.w

1

套

长的

3

尖嘴钳

雄特  160mm

1

只

 

4

剥线钳

鸿义  HY-150

1

只

 

5

压线钳

HS-06WF

1

把

 

6

十字螺丝刀

新发3寸

1

把

 

7

一字螺丝刀

新发3寸

1

把

 

8

斜口钳

雄特  160mm

1

只

 

9

十字螺丝刀

得力  3×75mm

1

把

 

10

一字螺丝刀

得力  3×75mm

1

把

 

11

钟表螺丝刀

 

1

套

 

12

万用表

数字MY60

1

个

 

13

奶子锤（小号）

 

1

个

 

14

尼龙棒

长20cm 直径30mm

1

条

 

15

橡胶榔头（小号）

 

1

个

 

16

内卡簧钳

 

1

把

 

 

 

附表二  PLC配置

Mitsubish系统

序号

名称

型号/规格/编号

单位

数量

1

变频器

E740-0.75KW

台

1

2

可编程控制器PLC

主机FX3U-48MR

台

1

3

可编程控制器PLC

主机FX3U-32MR

台

3

4

可编程控制器PLC

主机FX3U-48MR

台

1

5

扩展模块

通讯模块FX3U-485BD

个

1

6

扩展模块

通讯模块FX3U-485BD

个

4

7

扩展模块

模拟量扩展模块FX0N-3A

台

1

8

通讯线

两芯屏蔽线

米

15

技术指标：

1.交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2.温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3.外形尺寸：长×宽×高=2100mm×1000mm×1500mm；

4.整机功耗：≤1.5 kVA；

5.安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

附录：自动化生产线教学资源库建设

一、 建设内容要求

开发可用于自动化专业学生课堂教学与拓展学习使用的数字化教学资源，包括提供供料单元等图片、动画、视频、程序等系列课程素材资源。

 

 

 

序号

名称

图片（张）

视频

(个)

动画

(个)

程序

(个)

课件

(个)

外观图

结构图

I/O接线电路图

气动图

各组件图

1

供料单元

1

2

1

1

1

2

1

1

不局限于各单元，还包含其他电工电子自动化类课件

2

加工单元

1

2

1

1

1

2

1

1

3

装配单元

1

2

1

1

1

2

1

1

4

分拣单元

1

1

1

1

1

2

1

1

5

输送单元

1

2

1

1

1

2

1

1

6

合计

5

9

5

5

5

10

5

5

80

二、 素材资源技术指标

1．图片

图片内容包括各单元的外观图、结构图、I/O接线电路图、气动图、各组件图。图片像素为72分辨率（800px×600px），对于过大的图片需要进行优化且必须保证图片清晰，使用相关的优化图片工具进行优化；后缀名全部为小写，文件的格式为jpg。

2．动画

动画格式是Flash动画。动画内容包括：漫射式光电开关工作原理动画；磁性开关工作原理动画；电感接近开关工作原理动画；双电控电磁转换向阀工作原理动画；笔形气缸工作动画。

3．视频

采用视频压缩工具对原始视频进行压缩转换，保证试听效果前提下尽量压缩文件，所有视频（vob.ifo.（DVD）.mpg.mepg.dat.mp4.3gp.mov.rm.ram.rmvb.wmv.asf.avi）都需要转换成flv格式。

注意：转换是需要保持原始录制尺寸。录屏视频尺寸建议800*600，最大不能超过1000-560，否则在一些笔记本（1366*768）或电脑（1024*768）上面不能完全显示。

视频内容要求：供料单元结构安装视频；供料单元工作视频；供料单元各部分调试视频；笔形气缸磁性开关调整视频；物料检测光电开关调整视频；加工单元结构安装视频；加工单元工作视频；加工单元各部分调试视频；装配单元结构安装视频；装配单元工作视频；装配单元各部分调试视频；分拣单元结构安装视频；分拣单元工作视频；分拣单元各部分调试视频；输送单元结构安装视频；输送单元工作视频；输送单元各部分调试视频。

4． 程序

提供各单元控制程序

投标时要求提供资源库建设资料，包含图片、动画、视频及程序，要求提供数量不得少于建设内容要求中的数量

 

 

 

 

设备名称

规格型号（技术参数、性能要求）

自动生产线实训考核装备（装配SIEMENS系统）

一、设备要求

设备的功能、结构及配置满足或优于全国职业技能大赛使用设备，投标时提供实验指导书，投标人需提供相关证明文件。

提供与设备配套的实验指导书，投标时提供实验指导书。要求实验指导书包括教学设计、自动线简介、自动化生产线核心技术应用、自动化生产线各单元安装与调试、自动生产线安装与调试、生产线技术拓展知识等内容。其主要特点是以全国职业院校技能大赛自动线安装与调试指定的典型工作任务为载体，将总任务分解为若干个任务进行循序渐进的讲述。编写紧扣“准确性、实用性、先进性、可读性”原则，将学习、工作融于轻松愉悦的环境中，力求达到提高学生学习兴趣和效率以及易学、易懂、易上手的目的。本书适合作为高职高专相关课程的教材，并可作为相关工程技术人员研究自动化生产线的参考书。与西门子系统配套使用。

人机界面、组态技术的编程与调试能力，符合国家职业技术标准“可编程序设计师三级标准”。

二、设备概述

该装备由安装在铝合金导轨式实训台上的送料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元5个单元组成。电气布局采用双抽屉式，所有其电气控制器都安装在网孔板式的抽屉上，这种机电分离的格式跟加符合了工业实际情况。其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取伺服电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用最为广泛的电气控制技术。

在该设备上应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。传感器技术是机电一体化技术中的关键技术之一，是现代工业实现高度自动化的前提之一。

在控制方面，标准配置采用了基于RS485串行通信的PLC网络控制方案，即每一工作单元由一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。用户可根据需要选择不同厂家的PLC及其所支持的RS485通信模式，组建成一个小型的PLC网络。小型PLC网络以其结构简单，价格低廉的特点在小型自动生产线仍然有着广泛的应用，在现代工业网络通信中仍占据相当的份额。另一方面，掌握基于RS485串行通信的PLC网络技术，将为进一步学习现场总线技术、工业以太网技术等打下了良好的基础。

 

三、功能特点

自动生产线实训考核装备需要具有以下优点：

1. 基本包含了高职自动化类专业的核心知识点。

2. 具有很高的灵活性和易扩展性，特别适于技能考核和竞赛。

3. 很容易将485通讯模式升级为现场总线、远程I/O模式等。

4. 输送站的位置控制伺服电机和步进电机很容易更换。

5. 工作站的升级也非常的容易。

6. 工作流程由浅入深，符合教学规律。

各个单元的基本功能如下：

1．供料单元

供料单元的基本功能：

供料单元是起始单元，在整个系统中，起着向系统中的其他单元提供原料的作用。

供料单元的具体功能：

按照需要将放置在料仓中待加工工件（原料）自动地推出到物料台上，以便输送单元的机械手将其抓取，输送到其他单元上。

供料单元的主要组成：

主要包括竖式料筒，顶料气缸，推料气缸，物料检测传感器部件，安装支架平台,材料检测装置部件,带保护接线端子单元等组成。

2．加工单元

加工单元的基本功能：

加工单元是对工件处理单元之一，在整个系统中，起着对输送站送来工件进行模拟冲孔处理或工件冲压等作用。

加工单元的具体功能：

（1）把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置供料送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

（2）该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置从装配站送来）送到冲压机构下面，完成把小工件压入到大工件的工作过程，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

加工单元的主要组成：

主要包括滑动料台，模拟冲头和冲床, 紧机械手，物料台伸出/缩回气缸，带保护接线端子单元及相应的传感器，电磁阀构等组成

 

3．装配单元

装配单元的基本功能：

装配单元是对工件处理的力一单元，在整个系统中，起着对输送站送来工件进行装配及小工件供料的作用。

装配单元的具体功能：

将该单元将料仓内的黑色或白色小圆柱工件进行送料抬上。

（1）、把从加工单元已加工好的大工件进行装配（通过机械手把小工件装配到大工件内），然由输送单元的搬运机械手搬向分解单元。

（2）、把从供料单元的大工件进行装配（通过机械手把小工件装配到大工件内），然由输送单元的搬运机械手搬加工单元进行冲压的加工。

装配单元的主要组成：

主要包括供料机构，旋转送料单元，机械手装配单元，放料台，带保护接线端子单元等组成。

4．分拣单元

分拣单元的基本功能：

完成将上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣，使不同颜色的工件从不同的料槽分流、分别进行组合的功能。

分拣单元的主要组成：

主要包括传送带机构，三相电机动力单元，分拣气动组件，传感器检测单元，高进度反馈和定位机构，带保护接线端子单元等组成。

5．输送单元

输送单元的基本功能：

该单元通过到指定单元的物料台精确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到指定地点然后放下的功能。

输送单元的主要组成：

主要包括四自由度机械手，直线输单元，比例传送机构，多功能安装支架，同步轮，同步带, 带保护接线端子单元等组成。

    为保证采购方后期的设备升级改造等进一步需求，投标参数及交货时要求提供不少于7个可扩展模块，需包含模块彩照、结构组成、配置清单、实训项目等。

 

四、配套电气控制整体解决软件

1．软件介绍

软件提供直观的设计、动画演示、模拟和分析电路。和用户友好的环境。它与控制系统、传感器与执行机构的交互极其方便。用它做设计、仿真模拟、调试以至维修及故障判别会非常有用，可大大提高效率。教师能够在较短的时间内向学生呈现更多的内容,提高学生理解概念和排除故障，更好的理解理论知识，吸收应用知识。

除了上述实现的基本的功能外，用户还可以自定义宏，元件库以及模板，用标准的组件、灵活的绘图工具来实现用户的理论教学仿真。同时通过仿真教学软件自带动态的，实时的可视化仿真。在仿真过程中，组件采用动画的方式呈现，线和管路根据实时的状态采用色标方式呈现。在仿真构成中用户也可以修改，断开线路和管路进行测量或更换部件的解决系统故障、实时进行整个回路。仿真过程中可以帮助老师解释系统当前操作和对课堂讲解的理论知识探究，同时允许坚持系统参数的变化，例如压力、流量、位移、任一点上的电流电压等。仿真可被设定为多种模式进行控制仿真的速度。同时也可以通过剖面图动画仿真，进一步深入了解其机构。

在仿真教学软件中也可以进行建立虚拟的被控对象，通过外部接口，外部设备与其通信操作。同时老师也可以对其仿真的组件进行设置故障，辅助更好的进行教学实验。

软件要求与供应商现有的实训设备进行进一步的整合，融合进入供应商的实训设备的课程体系中，开发自动化生动课堂，点破理论与实际设备应用中的教学界限，学生在理论中学习，在虚拟实验室中进行直接验证，最后到实际设备中得到成果。

2．软件参数

（1）系统功能

在自动化仿真软件围绕仿真、动画、系统的设计的三大功能来实现系统的仿真教学。目前已经建立好的模块有：

☆液压&比例液压

☆气动

☆电气控制

☆电工

☆PLC逻辑梯形图l

☆顺序功能图l

☆电工单线图

☆数字电子技术

 

☆2d/3d人机界面(HMI)

☆控制面板

☆机械连接

☆OPC客户端& OPC服务器

☆创建教学用视听材料

用户通过这些模块可以灵活的选择使用仿真，科研，教学，演示。本次采购的为其中的电气技术软件培训整体解决方案包。

（2）用户对象

该软件适合中、高等院校进行教学课程设计、教师备课、教师与学生互动、学生考核、培训等教学活动。通过软件实现在课堂中验证所学理论，以全彩方式动态展示系统行为，加强对不同系统相互作用的理解，直观地测试所有类型的系统，使多种系统集成展示更便利，在虚拟系统上加强教学和学习，容易地集成到课程内容中，可以容易地被老师和学生使用 。

（3）系统环境

硬件运行环境

CPU: Intel Core 2 双核 1.83 GHz 或相当。

内存: 2 GB 或多于系统所需量。

显卡: 显存 512 MB 或更高，  最低屏幕分辨率1024×768 。

硬盘空间: 3 GB 可用空间。

软件运行环境：

操作系统： Windows Vista SP2、7 SP1、 8 or 8.1 专业版 （32 位 or 64 位）

五 、系统特点

（一）功能库选型

1．液压与气动模块

（1）液压库

其符合ISO 1219 - 1和1219 - 2标准,液压库(工业和比例)提供了所需的所有组件符号来创建移动和工业液压系统和功能。 组件是预先配置的。此外仿真性能曲线等参数,外部负载、泄漏、粘度、热特性可以根据需要配置。

（2）气动库

气动库包括所有的符号创造必要的气动，电控气动和逻辑气动所需要的组件。与液压库一样，气动元件的参数也可以根据用户需求配置。

2．电气控制模块

电气控制库元可以与其他的所有组件之间进行交互，在自动化仿真环境里组成电控系统。其集成IEC 和JIC标准。

 

3．电工电子模块

（1）电工库

电工库提供了一个广泛的组件创建的交流和直流电路，从基础到高级的应用。它支持IEC和NEMA标准。

电机软启动器和变频驱动器，它提供了符合制造商实际模型，比如西门子组件，Allen Brad Ley，等真实摩西构建的组件。配电柜和接线盒工具可以快速实现和设计相关功能模组。并支持安装导轨与管路设计组件。

（2）数字电路库

数字电子电路图库提供完备的标准配件，包含反相器、逻辑门、触发器、计数器、移位寄存比较器、开关、LED、7段数码管显示、解码器、多路传输器等，从简单到复杂的逻辑元件一一俱全。

4．可编程控制器与传感器应用模块

（1）PLC逻辑库

仿真软件提供三种PLC逻辑梯形图编程：Allen Brad Ley™，西门子™和IEC61131-3。很容易创建和模拟控制一个自动化系统的一部分。

（2）功能图（SFC/GRAFCET）库

顺序功能图库是实现控制结构的首选工具。除了使用宏步骤外，Famic自动化仿真软件也支持使用等级封装步骤来建立。

5．供配电模块

这个元件库为各电压等级的发电、输电和配电提供了采用单线的方式表示设计组件。

6．2D/3D人机界面(HMI)模块

该模块提供了便携课时强的设计工具，可以形象的设计动画和控制面板，通过Automation Studio™提供的3D编辑器可以实现3D动画的仿真。支持STEP, STL 以及 IGES三种格式3D零件的导入.在仿真中实现各种机器设备的操作行为与过程。

7．机械连接

使用机械管理器、机械机构可以与流体动力执行机构来模拟和动画效果。

（二）软件的特色

1．OPC客户端与OPC服务器

软件提供OPC客户端和OPC服务器模块。 OPC客户端是一个标准的软件接口,允许软件™交换数据与任何公司或其他控制设备的OPC服务器是可用的,反之亦然。

2．使用现场总线(CAN BUS)连接虚拟设备

软件可以与任何兼容OPC/CAN BUS的控制设备进行通信。

3．导出功能

在软件中允许用户导出SFC.GRAFCET到XML格式或者到SIEMENS STEP7，并且支持用户下载到SIEMENS S7-300系列PLC中，这是其他仿真软件所不具备的。

 

4．故障诊断

创建组件故障或启动一个预定义组件故障可以训练学生排除故障的能力，学生在“假设”的场景中学习快速查找和解决系统潜在问题。可以设置两种条件自动或手动。

5．教学视频课件制作

用户在仿真自动化平台提供的工作流程管理里面制作相对应的教学课件，方便老师进行教学管理，理论讲解。

6．创建用户自定义宏和模板

选用标准组件，灵活的绘图工具，以及分组功能，用户可以创建自定义自己的库和模板。

（三）其他要求

1．投标时提供该软件的彩色界面截图。

（四）可完成的实训项目

1．有机融合了机械技术（包括气动技术）、传感器技术、交流电动机变频调速和步进电机驱动控制、触摸屏技术、PLC控制及通信网络等技术，体现了现代制造业生产过程的特征。

1) 供料单元的安装与调试的实训；

2) 加工单元的安装与调试的实训；

3) 装配单元的安装与调试的实训；

4) 分拣单元的安装与调试的实训；

5) 输送单元的安装与调试的实训；

6) 自动生产线控制的安装与调试的实训。

 

2．整体结构采用开放式和拆装式，能方便地更换模块，按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备的扩展性和升级性强，要求：

1）可扩展工作单元；

2）电气升级为现场总线；

3）定位模块来控制伺服电机等。

3．用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：符合循序渐进的教学规律

（1）气动系统的安装与调试项目

选用该装备配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：

1) 气动方向控制回路的安装；

2) 气动速度控制回路的安装；

3) 摆动控制回路的安装；

4) 气动顺序控制回路的安装；

5) 气动机械手装置的安装；

6) 气动系统安装与调试；

7) 气动综合系统的设计与安装。

（2）电气控制电路的安装和PLC程序编写项目

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和伺服驱动模块、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：

1) 三相电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；

2) 三相电动机控制电路的连接与控制程序编写；

3) 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；

4) 变频器模拟量控制的连接与控制程序编写；

5) 伺服电机控制电路的连接与参数设置；

6) PLC控制网络控制技术；

7) 气动方向控制程序编写；

8) 气动顺序动作控制程序编写；

 

9) 气动机械手控制程序编写；

10) 皮带输送机控制程序编写；

11) 机电一体化设备控制程序编写；

12) 自动生产线控制程序编写。

（3）PLC通讯网络的安装、程序编制及调试

PLC控制技术---485通信技术的编程和调试

（4）机电设备安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

1) 传动装置同轴度的调整；

2) 供料单元的机械安装与调整；

3) 加工单元的机械安装与调整；

4) 装配单元的机械安装与调整；

5) 分拣单元的机械安装与调整；

6) 输送单元的机械安装与调试；

7) 自动生产线设备安装与调试。

4．该装备用于考核或技能竞赛，可考察的职业能力：

1) 机械构件的装配与调整能力；

2) 机电设备的安装与调试能力；

3) 电路安装能力；

4) 气动系统的安装与调试能力；

5) 变频器在自动生产线的使用能力；

6) 伺服电机在自动生产线的使用能力；

7) PLC模拟量控制在自动生产线的使用能力；

8) 机电一体化设备的控制程序的编写能力；

9) 自动控制系统的安装与调试能力。

10) PLC网络的安装、编程与调试能力。

11) 人机界面、组态技术的编程与调试能力

符合国家职业技术标准“可编程序设计师三级标准”。

 

配置清单

序号

名称

主要技术指标

数量

单位

备注

1

实训桌

1998mm×960mm×780mm铝钢结构,带滚轮（滚轮带有刹车）,双面四抽屉,抽屉采用网空板,设备安装灵活。

桌面：由12条（20*80*1980）mm铝型材组搭而成；桌面可使用有效面积1900800平方mm；桌面上开有四个长方形过线空（30*70）mm，套有工程塑料防护套。

桌脚：由四条（690*80*40）mm的铝型材加工而成，能保证桌子的稳定性。

万向脚轮支撑梁：由两条（810*80*40）mm铝型材加工而成，能整机桌面的稳定行，提高设备的是寿命。

网孔板抽屉：有A、B两种四个网孔板抽屉，用于灵活的布置、安装控制设备；A抽屉有效使用面积203320平方mm；；A抽屉有效使用面积304300平方mm.

1

台

 

2

供料单元

主要包括竖式料筒，顶料气缸，推料气缸，物料检测传感器部件，安装支架平台,材料检测装置部件,带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（290*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有四个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。

供料支撑架：有截面为（20*20）mm方铝组搭建而成，由于方铝四面都有U型滑槽，提高了设备的灵活性。

1

套

 

 

 

3

输送单元

主要包括四自由度机械手，直线输单元，比例传送机构，多功能安装支架，同步轮，同步带, 带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（1470*750*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，适合学生实训；底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。

同步带：采用了T5  10系列型号的同步带3.5米和环形同步带T5*250 10。

同步轮：

A型：12-T5  C8 内孔8mm，12个齿

B型：24-T5  C11内孔11mm，24个齿

C型：24-T5  C8内孔8mm，24个齿

1

套

 

4

加工单元

主要包括滑动料台，模拟冲头和冲床, 带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（390*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有四个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。

加工站支撑架：有截面为（20*20）mm方铝组搭建而成，由于方铝四面都有U型滑槽，提高了设备的灵活性。

1

套

 

5

装配单元

主要包括供料机构，旋转送料单元，机械手装配单元，放料台，带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（450*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有六个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定，同时具备装配站有横、竖两种装配方法，保证了设备的灵活性和多样性。

装配站支撑架：有截面为（20*20）mm方铝组搭建而成，由于方铝四面都有U型滑槽，提高了设备的灵活性。

1

套

 

 

 

6

分料单元

主要包括传送带机构，三相电机动力单元，分拣气动组件，传感器检测单元，高进度反馈和定位机构，带保护接线端子单元等组成。

底板：采用（720*340*15）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有六个（30*8）mm的定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定，同时具备装配站有横、竖两种装配方法，保证了设备的灵活性和多样性。

分料站支撑架：由10mm厚的铝板加工叠加而成，具备工业传送的防震、防抖、打滑等功能。

传感器支架：可在（0--400）mm之间进行无极定位。提高设备的灵活性

1

套

 

7

配电箱

配电箱底部采用网孔板式安装方式，可提高设备安装的灵活性和散热功能。配电箱尺寸（480*390*120）mm采用2mm厚的铁板折叠而成，网孔板可使用有效面积178600平方mm。

1

套

 

8

伺服

MHMD022P1U永磁同步交流伺服电机，及MADDT1207003全数字交流永磁同步伺服驱动装置作为运输机械手的运动控制装置。

1

套

 

9

三相电机

80YS25GY38/80GK10HF099主要由电机和减速箱组成，减速比为1：10.

1

台

 

10

光电传感器

CX-441

7

只

 

 

 

11

光电传感器

MHT15-N2317

2

只

 

12

接近传感器

GH1-F1710NA

1

只

 

13

金属传感器

GH1-305QA

2

只

 

14

光纤传感器

E3X-NA11/ E32-DC200

3

只

配套使用

15

警示灯

TDAL7-3ROG DC24V

1

只

 

16

汇流板

 

5

只

 

17

双向电控气阀

4V120-M5

2

只

带灯

18

单向电控气阀

4V110-M5

16

只

带灯

19

气缸

 

18

只

配磁性开关、按装支架

18

通讯装置

 

1

套

 

19

过滤减压阀

GFR20008F1

1

只

 

20

电磁阀组件

 

5

套

 

21

电源配电系统

 

1

套

 

22

气泵

 

1

台

 

23

工具

 

1

套

见工具附表

24

带保护接线端子组

 

5

套

 

25

控制单元

Z-17由3个指示灯组成，2个点动按钮，1个转换开关，1个急停按钮组成。

5

只

 

26

可编程控制器

PLC品牌选S7系列

1

套

见PLC配置表

27

物料

 

1

套

6种，每样5个

28

触摸屏

TPC7062KS

1

台

 

 

 

29

PLC 3D仿真软件

PLC 3D仿真软件是模拟PLC程序控制机械操作过程的虚拟仿真软件。由于现实教学中，学生在学习PLC时无法直接通过PLC程序来控制实际的机械来检验自己是否已掌握自己所学的知识。而PLC 3D仿真软件可以模拟机械的运动过程，学生就可以通过此软件来检验自己所掌握的知识，使学生的学习过程更加地充满乐趣，提高学生学习的积极性。

PLC 3D仿真软件包含5个实验：机械手控制实验、码垛堆积控制实验、物料分拣控制实验、自动仓储控制实验、自动封盖实物控制实验。每个实验分成两个部分，一部分是实训实验，另一部分是演示实验。在实训实验部分，学生可以通过自己编写PLC程序来控制机械的运动，而在演示实验部分，学生可以观看机械的一般运动过程，有助于自己来编写PLC程序。

1

套

 

30

自动化控制软件

该软件需为嵌入式软件产品，并经过省级及省级以上国家机构鉴定，鉴定结果为符合软件产品管理办法的规定，投标时提供相关证明文件。

为了保证软件软件的成熟度、运行稳定性及功能符合性，投标时需提供省级及以上机构出示的证明文件，文件内容需包含对该软件进行的相关测试，功能测试点需包含以下几点：功能模块挂接方面要求软件界面中的功能模块应能挂接，不能挂接的功能模块占总模块数的比例应在5%以内。软件功能实现方面要求基本实现软件菜单功能；正常范围的输入应有正常输出；关键功能模块的实现应无错误；其他功能模块的实现应无重大错误；软件响应时间应在可容忍范围之内。安全稳定性测试点需包含以下几点：软件容错性方面要求软件发生错误时，应有提示，并能恢复到正常状态。安全保密性方面要求对不同用户所设置的权限限制应能正常实现。运行稳定性方面要求测试期间不应出现数据丢失、系统紊乱或致命司机现象；由于软件错误造成退出系统的现象应少于两处。

具有完全自主知识产权的自动化控制系统，软件具有国家级计算机软件著作权登记证书和供应商交货只需提供合格的产品即可，可避免第三知识产权纠纷及法律诉讼，并能提供长期软件免费升级服务；如出现版权纠纷，由商家负责

1

套

 

 

 

 

 

 

40

配套自动化生产线教学资源库建设

开发可用于自动化专业学生课堂教学与拓展学习使用的数字化教学资源，包括提供供料单元等图片、动画、视频、程序等系列课程素材资源。

1

套

具体建设内容见附录

 

附表一：工具配置

序号

名称

型号/规格

单位

数量

备注

1

工具箱

 

1

只

 

2

内六角扳手

HANS.w

1

套

长的

3

尖嘴钳

雄特  160mm

1

只

 

4

剥线钳

鸿义  HY-150

1

只

 

5

压线钳

HS-06WF

1

把

 

6

十字螺丝刀

新发3寸

1

把

 

7

一字螺丝刀

新发3寸

1

把

 

8

斜口钳

雄特  160mm

1

只

 

9

十字螺丝刀

得力  3×75mm

1

把

 

10

一字螺丝刀

得力  3×75mm

1

把

 

11

钟表螺丝刀

 

1

套

 

12

万用表

数字MY60

1

个

 

13

奶子锤（小号）

 

1

个

 

14

尼龙棒

长20cm 直径30mm

1

条

 

15

橡胶榔头（小号）

 

1

个

 

16

内卡簧钳

 

1

把

 

 

 

附表二：PLC配置

SIEMENS系统

序号

名称

型号/规格/编号

单位

数量

1

可编程控制器PLC

S7-200-224CN AC/DC/RLY

I14/O10    AC220V供电

台

2

2

可编程控制器PLC

S7-200-226CN AC/DC/RLY

I24/O16    AC220V供电

台

1

3

可编程控制器PLC

S7-200-224CNXPAC/DC/RLY

I14/O10    AC220V供电

台

1

4

可编程控制器PLC

S7-200-226CN DC/DC/DC

I24/O16    DC24V供电

台

1

5

PROFIBUS DP

45°出线带编程口

个

1

6

PROFIBUS DP

90°出线不带编程口

个

4

7

电缆

PROFIBUS

米

11

8

变频器

MM420   0.75KW

台

1

9

通讯线

两芯屏蔽线

米

3

10

PC/PPI通信线（编程线缆）

中间不带转换器

条

2

11

PC/PPI通信线（编程线缆）

中间带转换器支持网络

条

1

技术指标：

1．交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2．温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3．外形尺寸：长×宽×高=2100mm×1000mm×1500mm；

4．整机功耗：≤1.5 kVA；

5．安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。

 

附录：自动化生产线教学资源库建设

六、建设内容要求

开发可用于自动化专业学生课堂教学与拓展学习使用的数字化教学资源，包括提供供料单元等图片、动画、视频、程序等系列课程素材资源。

序号

名称

图片（张）

视频

（个）

动画

（个）

程序

（个）

课件

（个）

外观图

结构图

I/O接线电路图

气动图

各组件图

1

供料单元

1

2

1

1

1

2

1

1

不局限于各单元，还包含其他电工电子自动化类课件

2

加工单元

1

2

1

1

1

2

1

1

3

装配单元

1

2

1

1

1

2

1

1

4

分拣单元

1

1

1

1

1

2

1

1

5

输送单元

1

2

1

1

1

2

1

1

6

合计

5

9

5

5

5

10

5

5

80

七、素材资源技术指标

1． 图片

图片内容包括各单元的外观图、结构图、I/O接线电路图、气动图、各组件图。图片像素为72分辨率（800px*600px），对于过大的图片需要进行优化且必须保证图片清晰，使用相关的优化图片工具进行优化；后缀名全部为小写，文件的格式为jpg。

2． 动画

动画格式是Flash动画。动画内容包括：漫射式光电开关工作原理动画；磁性开关工作原理动画；电感接近开关工作原理动画；双电控电磁转换向阀工作原理动画；笔形气缸工作动画。

3． 视频

采用视频压缩工具对原始视频进行压缩转换，保证试听效果前提下尽量压缩文件，所有视频（vob.ifo.（DVD）.mpg.mepg.dat.mp4.3gp.mov.rm.ram.rmvb.wmv.asf.avi）都需要转换成flv格式；注意：转换是需要保持原始录制尺寸。录屏视频尺寸建议800*600，最大不能超过1000-560，否则在一些笔记本（1366*768）或电脑（1024*768）上面不能完全显示。

视频内容要求：供料单元结构安装视频；供料单元工作视频；供料单元各部分调试视频；笔形气缸磁性开关调整视频；物料检测光电开关调整视频；加工单元结构安装视频；加工单元工作视频；加工单元各部分调试视频；装配单元结构安装视频；装配单元工作视频；装配单元各部分调试视频；分拣单元结构安装视频；分拣单元工作视频；分拣单元各部分调试视频；输送单元结构安装视频；输送单元工作视频；输送单元各部分调试视频。

4． 程序

提供各单元控制程序

投标时要求提供资源库建设资料，包含图片、动画及程序，要求提供数量不得少于建设内容要求中的数量。