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YY-18F四合一透明液压传动演示系统

为了适应在短暂课堂时间内，完成多个液压油路的教学内容。同时对比演示多个不同油路的工作原理。而且，使油路系统的安装调试有必要的程序且不占用上课教学时间。就必须有多台设备同时工作。

    同时，YY-18 型回透明液压演示系统对实验路之一进行组合实验时，使80% 的透明液压元件闲置，能否进行利用YY-18F型四合一透明液压传动演示系统，在增加与保证实验项目及功能的前提下， 根据在同一课时做不同演示实验的原则，有效利用透明液压元件进行优化组合，使产品的性能价格下降40% 。

本设备新增液压元件：叶片泵，摆线泵，先导式液流阀，空心（实心）双出杆油缸………

二、特点
1、可通过多台不同的实验回路进行对比，加深对液压回路原理的理解。
2、多台可同时操作运行，运行不同回路。
3、可只需要一套液压元件，便可同时组成不同回路，节省元件资源。
4、备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。
5、电气控制简单，方便易行。采用独立的继电器控制单元进行电气控制。
6、实验桌、实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实验桌柜内存放液压元件等。
三、技术参数
1、电源：输入220V 50Hz
2、电气控制面板：它具有三组功能电路。控制组一按钮控制换向阀1，控制组二按钮控制换向阀2，控制组三按钮控制换向阀3，输入控制电路的常闭按钮均串联常闭停止输入插孔，其他控制电路均并联常开输入插孔，利于外接控制，每组电路的换向1、换向2与换向3都具有互锁输出功能。 
3、实验专用齿轮泵站：油泵电机：Z250 直流电动机，功率：250W，并配专用稳压直流调速器，调速范围：0-1700rpm
4、电磁换向阀：AC24V   吸力30N

5、尺寸大小：1330mm×650mm×1750mm（单台）

四、液压元件

    压力表，油箱，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，弹簧作用油缸，增压油缸，二位四通电磁换向阀，二位二通电磁换向阀，“O”型三位四通电磁换向阀，“H”型三位四通电磁换向阀，“M”型三位四通电磁换向阀，“Y”型三位四通电磁换向阀，“P”型三位四通电磁换向阀，压力继电器，行程开关等。

五、基本实验项目

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路

1、液压传动与控制实验教学培训系统

1.1 常用液压元件性能测试实验。

1.1.1 溢流阀静态性能实验；

1.1.2 节流阀特性测试实验；

1.1.3 调速阀特性测试实验；

1.1.4 节流调速回路性能实验；

1.1.5 液压泵性能测试实验。

1.2 液阻特性性能测试实验。

1.2.1 环形缝隙流量压力特性实验；

1.2.2 细长小孔流量压力特性实验；

1.2.3 薄壁小孔流量压力特性实验。

1.3 液压回路三维动态画面演示与控制、液压回路搭接控制实验。液压回路三维立体动态的模拟演示与控制，能在计算机里提供液压回路搭接原理图、液压回路三维动画演示图，不仅能控制实验回路的动作，而且可以清晰看到用不同颜色演示液压回路油路的工作动态，使学生能更直观地学习和了解实验内容，实现了实验过程的可视化、人性化。

1.3.1 压力控制回路（压力控制回路≥28种—带仿真软件）,

1.3.2 速度控制回路 （速度控制回路≥25种—带仿真软件）,

1.3.3 方向控制回路（方向控制回路≥6种—带仿真软件）。

1.3.4 多缸控制回路（多缸控制回路≥11种—带仿真软件）

1.4 可编程控制器（PLC）电气控制实验

1.4.1 PLC的指令编程、梯形图编程的学习及应用；

1.4.2 PLC与计算机的通讯，在线调试、监控；

1.5 液压传动系统组成示范演示实验。

1.6 液压传动各种元器件、辅助结构及工作原理拆装可视性分析实验:

1）单向阀

2）调速阀

3）二位二通电磁阀（常闭）

4）二位二通电磁阀（常开）

5）二位二通行程控制阀

6）二位三通电磁阀

7）二位四通电磁阀

8）节流阀

9）三位四通换向阀（O型）

10）三位四通换向阀体（H型）

11）三位四通换向阀体（M型）

12）顺序阀

13）先导式减压阀

14）先导式溢流阀

15）压力继电器

16）液控单向阀

17）溢流阀

18）油缸

19）截止阀

20）总阀。

1.7 液压传动系统电气故障分析示范演示实验。

1.8 液压传动系统综合故障分析示范演示实验。

1.9 组态王三维控制软件的学习与设 计实验。

1.10 创新及设 计性实验

1.11 软、硬件扩展升级空间性能要求：

1.11.1 机架采用≥2mm冷轧钢板按工业标准产品精制加工，表面喷塑处理，液压台面为漏网式整体回油结构。

1.11.2 压力源内置，多种安全措施。

1.11.3 实验实训工作台面为≥640mm×1500mm特制带T型槽结构的铝合金面板，有效工作面积≥0.96m²，以保证所有实验实训的工作空间。

1.11.4 实验实训台铝合金面板采用特殊定制6063-T5，≥1450mm×155mm×15mm铝合金型材，面板≥1450mm×155mm×15mm，重量≥5kg，厚度3 mm -5 mm。可承载力≥50kg。

11.5 电控模块箱需采用上置式结构，电控模块箱采用拔丝工艺生产的铝合金面板。

1）转速温度显示表或大、小流量表

2）直流电源箱、

3）程序控制箱、

4）电磁阀控制箱、

5）油缸控制箱等。

1.11.6 接头、油盆。

1.12 主要技术参数

1.12.1 变量电机泵组：2HP+VP1-12-70       

1）电源：220V/380V 50HZ

2）功率：≥1.5KW

3）转速：≥1450r/min

4）压力：6-8MPa

5）流量：8-12L/min

1.12.2 定量电机泵组：3HP+FA1-08

1）电源：220V / 380V   50HZ

2）功率：≥2.2KW

3）转速：≥1450r/min

4）压力：≥7MPa

5）流量：10-14L/min

1.12.3 风冷却器            

1）压力≥1.4 MPa：流量≥20L     

2）功率≥38W

1.12.4 蓄能器               

1）容积≥0.63L：压力≥10MPa

1.12.5 油箱：              

1）容积：≥55L

1.12.6 外形尺寸：≥1550 X 500 X 1650mm

1.12.7 实验台重量：≥110KG

1.12.8 椭圆齿轮流量计：        

1）流量范围：0.3～1.5m3/h

2）公称压力：1.5-1.8 MPa

1.12.9 提供相应的实验指导书，实验指导书要满足本科院校实验教学，包括实验目的、实验设备和工具、实验台结构和工作原理、实验步骤、注意事项、实验结果分析等，目的是能帮助学生完成撰写实验报告。

1.12.10 每套必配控制系统：≥I3-6100/4G/500GB/DVD/，≥19.5寸液