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TW-360型可编程控制器实训装置


   

采用铝木结构实训台,实训台架由实训屏(含电源控制屏)、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训屏包括电源指示和控制单元、时间管理器(含电源保护)单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元、七段数码管单元,电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座,将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧(采用航空插连接结构);实训屏上部采用三根不锈钢型材组成通用实训模块固定结构,一次可摆放8个实训模块,模块采用标准化结构、互换性强,根据实训内容的需要调换实训模块;存储柜用于存放工具材料及模块。



技术参数

1.交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;

2.温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;

3.外形尺寸:长×宽×高=1300mm×750mm×1700mm;

4.整机功耗:≤1.0 kVA;

5.安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

功能特点

总体结构:

TW-360型可编程控制器实训装置采用铝合金导轨式实训台,模块采用标准化结构和工具材料放置抽屉及模块存储箱,互换性强。

TW-360型可编程控制器实训装置台架由实训屏(含电源控制屏)、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训台架以经氧化处理的高材质40mm×80mm铝合金作为设备主要框架材料;实训台架采用铝合金的本体颜色,电源箱体采用麻灰色1.2mm钢板制作。实训屏底部装电源控制屏,电源控制屏的面板布局从左至右依次为电源指示和电源控制单元、时间管理器(含电源保护)单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元、七段数码管单元,电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座,将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧(采用航空插连接结构);实训屏上部采用三根不锈钢型材组成通用实训模块固定结构,一次可摆放8个实训模块,根据实训内容的需要调换实训模块。实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制,有效提高绝缘等级。实训储物柜采用标准结构和抽屉式,左侧有3层抽屉,用于存放工具以及实训资料;右侧的双拉门式设计,可同时存放8个通用实训模块。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整,底部装有4个导向轮,方便实训台架移动,储物柜的外形尺寸为:1090mm×500mm×600mm。

TW-360型可编程控制器实训装置的PLC模块的I/O端子、变频器的接线端子及其他附件元器件与安全插座连接,使用带安全插头的导线进行电路连接,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。

本设备各个模块的功能特点:

交流电源控制单元:三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,本装置设有供电和通电指示,设有带灯保险丝保护,启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位,及具有急停开关。提供三相四线380V、单相220V电源各一组(安全插座),提供2组三插AC200V插座,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。

定时器兼报警记录仪:定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的过流告警次数。

直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等:直流电压:0~±10V可调输出;直流电流:4~20mA可调输出;直流数字电压表/电流表:电压表量程0~30V、精度0.5级,电流表量程0~30mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、黄绿红三种颜色开关)、逻辑电平指示(黄绿红三种颜色指示)、LED数码管、选择开关、蜂鸣器、直流24V继电器、直流电压输出:24V/6A、12V/2A各一组(具有保险丝保护)。

(1)PLC模块:PLC主机采用三菱FX3U-48MR;输入24点、输出24点。包含钮子开关24只,船型开关一只,保险丝一只。

(2)变频器模块:变频器采用三菱E740/0.75KW变频器。包含电位器一只,钮子开关7只,船型开关一只,保险丝一只。

(3)三相异步电动机模块:采用的电动机为三相鼠笼式异步电动机,为变频器调速使用,固定底座。




可编程控制器实训室扩建

项目功能描述:


1. 完成PLC基本指令实训、自动控制被控对象实验、PLC模拟控制应用实、PLC组网实训。

2. 完成变频器控制实训。

3.完成触摸屏组态实训。

4.能使用原有西门子可编程实训装置和西门子工控软件。

品目1-1网络型可编程控制器综合实训装置综合

1.主要用途:教学用

2.技术要求:                                                                  

1)实训装置组成

该实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块(含丰富的工业现场设备模拟实训对象)、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、等组成。

2)实训装置主要组成单元要求

实训控制台(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)

铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。

3)交流电源控制单元

①三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。

②、提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。

③定时器兼报警记录仪

定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

4)基于现场总线的组态监控实训教学:通过现场总线网络,将实训装置(从站)PLC和主站PLC进行1N通信。从站的PLC运行控制对象的程序,利用工控网络集中监控的功能,主站PLC可以对任意一台从站PLC进行实时监控,符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制,并进行组态实时监控(11通信)系统能够构成PPI网络,达到网络控制培训要求,并能够通过网络控制相关机电气一体化装置。

5)实训教学:通过FLASH虚拟环境实时显示PLC运行状态,也可以实现PLC接线,错误检查,编程训练、程序编写测试等功能。

6)三相鼠笼异步电机:WDJ26 交流380V/

7)实训桌(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,工艺要求采用凹字烂板工艺保证用不掉色。桌腿底部应具有可调地脚、具有刹车功能保证稳度方便放置。

8)仿真软件要求

PLC仿真实训教学软件、PLC实物仿真软件

9)工控组态监控工程

工控机安装有PLC编程软件与工控组态软件。用户可借助于PLC编程软件实现对PLC的编程、下载、监控等操作;借助于MCGS工控组态软件,实现一些复杂控制对象的监控工程仿真;提供仿真监控工程。

10)输入输出单元直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等

提供直流电压:015V可调输出1组;直流电流:020mA可调输出1组;直流数字电压表/电流表各1组:电压表量程0200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级,电流表量程0200mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)各四个、逻辑电平指示8个、LED数码管1组、方向指示器1个、八音盒1个、直流24V继电器4个、,2BCD拨码器输入、信号转换座若干。工艺采用铝面板制、凹字烂板工艺、保证字符等永不脱落。

 (11)主机单元

建议选用西门子CPU226PLC继电器输出型主机组件:24路开关量输入,16路继电器输出,带有两个RS-485通信口   

12)自动控制被控对象

要求:①每个模块单元代表一种典型工业控制对象,至少应有15种模块单元。

②工艺要求:铁质铝面板制,凹字烂板工艺保证图形符号永不脱落。

③模块尺寸不小于: 298mm×202mm L×W

13)变频器单元

建议选用SiemensMM420型三相变频器;工艺要求:保证图形符号永不脱落;功率0.37KW,带有RS485通信接口及BOP操作面板初步具有综合应用变频器的能力,模块尺寸不小于: 298mm×202mm L×W

14)触摸屏实验单元

模块建议选用SiemensTP177A型触摸屏。 (这款已经停产新款是smart v3  700)

15)实训装置主要技术规格参数

电源:①三相四线(或三相五线)~380V±10%  50Hz

②功率:<0.5kVA

③工作温度:5℃~40

④实训工作台尺寸不小于:163cm×73cm×152cm

⑤控制对象尺寸:约298mm×110mm ×202mm

16)安全措施

  试验台桌面采用高绝缘、高强度耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能。安全性符合国家有关标准。采用高绝缘安全性的插座及带绝缘护套的高强度安全性实验导线。

3.安装、培训要求:该设备需要安装调试,设备供电线路铺设到位,现场培训该设备的使用方法,注意事项及如何保养。

品目1-2工控机及工控桌

1.主要用途:教学用

2.技术要求及主要参数:

工控机配置:i5-4590/4G DDR4 /1T/独显2G/DVD/WIN10/19.5"WLCD配置及以上工控机;

工控桌(含方凳):桌子型材结构,尺寸不小于600mm*480mm*750mm;方凳钢木结构防静电,34*24*45cm(长**)

      3.安装、培训要求:该设备需要安装调试,设备供电线路铺设到位,现场培训该设备的使用方法,注意事项及如何保养。