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企业信息
TWCB-05 船舶起货机电气控制技能实训装置
TWCB-05 船舶起货机电气控制技能实训装置是我们天威教学公司为各航海职业院校船舶电气专业和轮机工程等专业，社会船舶造修单位，船员培训机构的教学及培训考核而研制的。它适用于课堂演示，轮机电气控制的操作及培训实习。目前，船舶电气拖动设备大多仍以继电接触器控制线路为主，大部分船舶设备要经常使用、连续工作或频繁操作，难免出现较高的故障率，就要求轮机人员透彻理解电气线路，以达到快速排故的目的。
TWCB-05 船舶起货机电气控制技能实训装置产品特点：
1.将起货机控制电路的所有电气元件安装在面板表面，能够直接观察其动作状态；
2.面板上印有起货机控制原理图、故障点分布及指示灯；
3.采用工业级的船用主令控制器控制设备，以达到模拟现场操作的目的；
4.配有专业设故排故设备可模拟所有常见的电气故障，可避免直接接触强电，安全可靠。
TWCB-05 船舶起货机电气控制技能实训装置技术性能：
1.输入电源：AC380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1kVA
4.外型尺寸：1572mm×718mm×1522mm
通用机电设备安装与维护综合实训平台
一、技术参数要求
（1）输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz；
（2）装置容量：＜2.0kVA；（4）外形尺寸不小于：1400mm×700mm×1415mm（实训台）、不小于700mm×600mm×1800mm（电气控制柜）、不小于900mm×700mm×1500mm（操作台）；
（3）不小于560mm×600mm×1020mm（电脑桌）；
（4）安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准；
（5）要求该产品自主研发并已经是成熟的产品，避免成交后再重新研发生产而耽误约定的工期；
（6）为了便于教学，供货前要求向采购人提供以所投标设备为载体编写的正版教材一套，该教材与设备完全配套，要求对设备工作原理进行详细的讲解，并且还须包含全国职业技能大赛试题进行分析讲解；
（7）供货前要求向采购人提供不同省市的技能大赛题目，总数不少于20道；
（8）★为了方便按教育部全国职业院校技能大赛模式检验学校教学水平及学生实训效果评判，设备除日常教学实训之外，还须满足2012年1月1日以来教育部全国职业院校技能大赛“通用机电设备安装与维护”赛项要求。验收时由采购人验收小组采用近五年全国职业院校技能大赛中职组“通用机电设备安装与维护”赛项所有试题为任务书进行验收，成交供应商需按任务书要求完成任务书任务供验收小组检验。不满足要求的设备采购人将追究供货商责任。
二、系统组成与功能要求
主要功能是根据要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程；首先通过电气控制柜中的触摸屏、PLC、传感器等控制两伺服电机的旋转来控制二维送料部件（十字滑台）运动，二维送料部件（十字滑台）与自动上下料机构（仓库）配合实现被加工物料（铝板）的自动上料、自动送料、自动定位和自动下料功能；其次根据加工要求通过步进电机的转动完成转塔部件中多形状冲压模具的更换动作，并通过气动定位系统对转塔进行精确定位；最后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。
1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括控制区域和机械装调区域两部分。控制区域主要由控制面板、电源转换接口、控制按钮等组成；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2.电气控制柜：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到内部元件。结构共分为三层，最上层为电网电压指示、各部件二位旋钮开关及运行指示；第二层为昆仑同态触摸屏单元以及电源输出单元；最下层为网孔实训区域，包括PLC控制器、电气扩展单元、伺服电机控制器、步进电机控制器、变频器、执行部件接线端子等。
3.机械传动机构：由多种机械传动机构组成，可完成链传动、带传动、丝杆传动等机械典型传动机构的装配工艺及精度检测实训。
4.二维送料部件（十字滑台）：由底板、中滑板、滚珠丝杠副、直线导轨副、气动夹手、气动推料装置等组成，可完成滚珠丝杠副、直线导轨副、气动夹手等的装配工艺及精度检测实训。
5.自动上下料机构（仓库）：起到存放物料、上下搬运物料等功能，使毛坯料和工件分开，可完成自动上下料机构（仓库）的装配工艺及精度检测实训。
6.转塔部件：带动模具旋转，实现模具更换，主要由上、下模盘两部分组成，可完成上模盘、下模盘及上下模盘之间的装配工艺及精度检测实训。
7.模具：采用真实数控模具，实现对工件的冲压，含方孔模、圆孔模、腰孔模3种模具，另包括模具校棒1套。
8.自动冲压机构：通过气液增压缸动作完成对模具的冲压过程。
9.操作台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，底脚外形尺寸为70mm×50mm×800mm，材料厚度2mm，台面由实木平板（外形尺寸为900mm×700mm×40mm）、橡胶垫等组成。操作台设有两个抽屉（带锁）分别用于放置工具及资料，抽屉下方分两层隔层设计，可放置零部件、配件等。
10.图纸悬挂架：图纸悬挂架固定在操作台上，外形尺寸为900mm×150mm×700mm，采用框架式结构，结构紧凑、牢固、美观大方，既可起操作时的防护作用，又可挂置工、量具及图纸，带有托盘可放置小型零部件。
11.装配及检测工具：配置常用的装配工具和检测工具，通过工量具的使用，掌握工量具操作规范。
三、基本配置要求
（1）实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm厚铸件平板台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有2个抽屉。
（2）电源控制模块：由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三相熔断器、交流接触器、中间继电器、开关电源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成，可提供系统电源（交流380V，交流220V,直流24V），可扩展电源（交流220V一组，直流24V三组）。
（3）可编程控制器模块：采用FX3U-48MT， 24点输入/24晶体管输出，外加数字量扩展模块FX2N16EX，16路输入。
（4）触摸屏模块：昆仑通态触摸屏10.2英寸液晶显示，供电电源DC24V，带网络接口、USB接口、串口等。
（5）电机及电机驱动模块：伺服电机驱动器采用JSDEP-15A，具备转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能，220V级，伺服电机采用JSMA-LC03ABK，配有2500ppr编码器；步进电机驱动器采用M系列，两相，电流：1.0-4.2；电压：DC（18-48）；细分：2-128；适用57、86电机，步进电机采用57BYGH201QAA，减速比1:30；变频器采用D700系列0.4KW变频器，三相AC380V，内置滤波器，V/F开环控制，调节方式PAM控制，交流减速电机采用80YS25GY22电机，并配有80GK60H减速机。
（6）电器扩展模块：DC24V红色、绿色指示灯、蜂鸣器各1只，二位旋钮开关1只，按钮（不带灯）2只。（7）传感器部分：主要由接近开关（LE4-1K、GKB-M0524NA）、红外线光电开关（SA005-1K）、气液增压缸磁性开关、紧凑型气缸磁性开关、固定气缸磁性开关、笔形气缸磁性开关等组成。
