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MPS模块化柔性自动化生产线实训系统 MPS模块化柔性自动化生产线实训系统实训装置由上料检测站、机械手搬运站、自动加工站、安装搬运站、分类站、5.7英寸触摸控制屏、常用工具及备件箱等部分组成。...[详情]

电气安装与维修实训设备

文章作者：天威教学

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发布时间：2016-10-27 22:43:31

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文章摘要

电气安装与维修实训设备

1、电气安装与维修实训设备

1、弱电箱要求：

用于模拟工厂或家居的弱电信号的统一管理，以及线路分配及布置，内部配置直流电源模块，为路由模块、数据模块等提供工作电源；有线电视信号模块，提供4路电视信号分配；无线路由模块，提供4路宽带信号分配及无线网络；电话模块，提供6路电话信号，且每路电话接口有独立开关控制。解决弱电线路管理不统一，出现的线路混乱，清理困难，故障难以查找，路线整改复杂等问题。另外配置网络线缆，电话线缆，有线电视线缆，各种对应转接口，在安装弱电信号箱的同时，能将对应线路进行安装走线，可拓展搭配其他对象，实现各种信号收集，信号分配及调试等多种项目。

安装尺寸：不超过330×220×105mm ±5%；

安装方式：采用螺丝安装固定；

2、▲智能短路保护装置要求（投标时提供样机演示）：

多组别同时使用时，某组出现短路时能迅速切断该组别电源，防止影响其他组别及引发事故，对短路电流进行限制和保护，预防短路事故的同时，防止越级跳闸的干扰，具备短路故障声光报警及保持功能，并能显示短路线路。

3、▲数据安全保护系统要求（投标时提供该系统演示及原厂授权）：

保护关键核心数据安全，与电气装置实训考核设备及上位机配套使用，具有类似于“航空航天黑匣子”数据保护功能，确保数据在未及时保存情况下不因死机或重启而导致核心数据损坏或丢失。

4、仿真

4.1 ▲电气装置仿真软件要求（投标时需提供满足要求的软件界面截图）：

以电气装置实训考核设备为载体，采用虚拟仿真技术与3D建模技术相结合，仿真出电气电气装置实训考核设备模型及各安装模块三维外型、在电脑上操作完成安装、接线、布线、运行等人机交互操作，使学生更快地了解电气安装与维修实训考核装置的组装安装过程，让学生在接触真实设备前就可以具备相关的知识。

软件界面包括标题栏、软件名称区域、模块按钮区域、相应设备所需安装的元器件区域、元器件安装与连线区域、主相机、相应设备选择区域等个部分。

标题栏：包括最大化、最小化、退出按钮。可完成最小化到任务栏、还原、退出操作。

软件名称区域：此处显示软件名称。

模块按钮区域至少包括：

电源配电箱：三相四线电度表、三线隔离开关、三相断路器、指示灯（黄、红、绿）、三相漏电保护开关、单相短路开关、接线排；

照明配电箱：单相断路开关、接线排；

电气控制箱：三相断路器、接触器、变频器、时间继电器、热保护继电器、温度控制器、接线排、开关电源、触摸屏、按钮（红、绿）、急停按钮、指示灯（红、绿）；

电动机模块：三相电动机；

行程开关单元：行程开关、电感式传感器；

总框架：电气控制箱、电源配电箱、照明配电箱、电动机模块、行程开关模块、镗床模块、飞雕2开关、单相插座、日光灯、金属软管、节能灯、线管（直径20、16）、P线槽（40*20、60*40）；桥架（150、600、1500μμ）、垂直等径变向弯通、垂直等径左下弯通、垂直等径下弯通、垂直等径左上弯通；

以上元器件及组成单元均采用所投设备（电气安装与维修实训考核装置）元器件的三维模型。

相应设备所需安装的元器件区域：在此部分显示相应的设备模块所需安装的元器件，在相应设备选择区域中选择相应的模块后，点击相应模块的元器件，并按住鼠标不放，移动鼠标，将在元器件安装与连线区域中显示所点击的元器件的3维模型。

元器件安装与连线区域：此部分进行元器件的安装、元器件之间的连线、设备模块之间的连线等操作。在相应设备选择区域选择设备模块，进入相应的设备模块操作界面，在模块按钮区域选择元器件安装到相应位置并接线、布线槽等操作。

相应设备选择区域：当鼠标不在此区域内时，此部分不显示任何内容，当鼠标在此区域时，会出现设备模块选择的内容，此部分包括2部分：设备选择部分和组装帮助信息、全屏按钮部分。

设备模块选择部分包括整体框架、传感器行程开关模块、电动机模块、照明配电箱、电气控制箱、镗床挂板（该模块已安装与接线完毕）。

组装帮助信息包括各模块布置图、安装示意图、系统图等。通过该信息可指导学生元器件的安装位置及接线电路。

点击全屏按钮，设备将放大到整个屏幕，此时学生不能进行元器件的安装，但可以进行元器件之间的接线。

主相机：点击此部分的相机图片，将会显示电气安装与维修实训考核装置的整体，可了解整体的安装情况。

运行设备：按照设备组装步骤完成所有元器件的安装与连线。进入电气控制箱操作界面，可运行设备，包括指示灯、触摸屏实时显示运行数据、电机运行等。

▲4.2可编程序控制仿真系统投标时需提供满足要求的软件界面截图）

软件包含：仿真、动画、系统设计等三大功能，其中包括数字电路、电气控制、电气元件定型、电工单线图、电工、机械、液压、气动、流体动力元件匹配、材料报告、导出导入、顺序功能图等模块。

该软件应适合教学课程设计、教师备课、教师与学生互动、学生考核、培训等教学活动。该软件应达到：在课堂中验证所学理论，以全彩方式动态展示系统行为，加强对不同系统相互作用的理解，直观地测试所有类型的系统，使多种系统集成展示更便利，在虚拟系统上加强教学和学习，容易地集成到课程内容中，可以容易地被老师和学生使用。

该软件与控制系统、传感器与执行机构的交互极其方便。用它做设计、仿真模拟、调试以至维修及故障判别会非常有用，可大大提高效率。

-以PLC应用为主的“自动化”套装软件(包括部件尺寸模块、电气控制库(IEC及JIC标准)、材料表与报表模块、顺序功能图Grafcet IEC 61131标准的图形库、OPC客户端的I / O模拟和控制监控通讯模块、数字标准的图形库、Allen Bradley的PLC梯形图图形库、符合IEC1131-3 PLC梯形图图形库、电工图形库(包括IEC和NEMA标准)、目录管理模块、人机界面和控制面板图形库)；

-“电气”套装软件(包括器件尺寸模块、电气控制库(IEC及JIC标准)、材料表与报表模块、目录管理模块、人机界面和控制面板图形库、单线图模块)；

-“液压”套装软件(包括液压元件图形库、器件尺寸模块、电气控制库(IEC及JIC标准)、材料表与报表模块、目录管理模块、流体动力阀芯设计模块)；

-“气动”套装软件(包括气动元件图形库、器件尺寸模块、电气控制库(IEC及JIC标准)、材料表与报表模块、流体动力阀芯设计模块)；

软件现在标准配置几个模块和函数库。在模拟时所有模块和函数库相互交互，因此，可以允许创建就像真实状况下运行的完整系统。每一个函数库包含几百个符合ISO，IEC，JIC和NEMA标准的符号。将合适的组件拖放到工作空间以后，可以迅速重建和模拟系统。也可以自定义你的函数库以及根据你每次特定练习的需要对其进行布置，节约查找组件的时间。

软件有以下的模块和函数库

Ø Hydraulics (液压设计)

Ø Proportional and Servo Hydraulics (比例和伺服液压)

Ø Pneumatics (气动设计)

Ø Fluid Power Component Sizing (流体传动组件编辑)

Ø Spool and Pump Designer (线管和水泵设计）

Ø Bill of Material & Report (材料单和报告单)

Ø Electronic Catalog (电子目录)

Ø PLC Ladder Logic & Digital Electronics (可编程逻辑控制器梯形逻辑及数字电子)

Ø HMI and Control Panel Module (人机界面和控制面板模块)

Ø Digital Electronics Library (数字电子库)

Ø Sequential Function Chart（SFC）/Grafcet (顺序功能图)

Ø OPC Client & I/O Interface Kit (OPC客户端和输入/输出接口工具包)

Ø Electrical Controls (电气控制)

Ø Electrical (电气函数库)

教师或学生能轻松在现有仿真平台上进行对系统内器件参数的修改。

4.3设备配套仿真模块（软件）（投标时需提供满足要求的软件界面截图）

和设备完全融合的电气仿真系统

通过改变仿真系统的相关参数可改变系统的工作效果，如断路器过载，线径选型过小，电机堵死等现象。

5、设备整体尺寸：2000mm×1000mm×2400mm（±5%）；

6、器材清单：

6.1、配电箱部分

序号	名称	规格/型号	单位	数量	备注（说明）
1	三相四线有功电度表		只	1	5A（10A）,接线端子连接
2	隔离开关		套	1	3极，32A（含熔体10A））
3	三相四线漏电开关		只	1	1P+N
4	按钮标牌框		只	3	1P
5	铝合金安装导轨		条	1	长度：210 mm
6	指示灯		只	3	红、绿、黄各1只
7	配电箱箱体	参考尺寸450mm×280mm×520mm	只	1	含接地排、接零排
8	安装螺丝	M4×12	套	11	每套带帽1只、平垫2只、弹垫1只
8	安装螺丝	M6×25	套	4	每套带帽1只、平垫2只、弹垫1只

6.2、照明套件

序号	名称	型号及规格	单位	数量	备注（说明）
1	日光灯管	21W	只	1
2	节能灯	9W	只	2
3	螺口平灯头	E27	只	2
4	声控开关	86型（带明装底盒）	只	1
5	泰力1插	118型（带明装底盒）	只	1
6	泰力2插	118型（带明装底盒）	只	1
7	泰力1开	118型（带明装底盒）	只	1
8	飞雕2开	86型（带明装底盒）	只	4
9	飞雕4开	86型（带明装底盒）	只	2
10	吸顶灯	21W	只	1	配节能灯管
11	触摸开关	86型（带明装底盒）	只	1
12	暗装底盒	配86型	只	6
13	分线盒面板	配86型	只	2
14	塑料圆木	YM-2	套	1	4吋，材料:PVC
15	明盒	86型	只	4
16	明盒		只	3
17	沉头螺丝	M6*15	只	50

6.3、电气控制箱

序号	名称	规格/型号	单位	数量	备注（说明）
1	塑壳开关（断路器）		只	1	3极
2	接触器		只	5
3	辅助触头		只	3
4	PLC	输入16点、输出16点、晶体管型	只	1
5	模拟量模块	4入、2出	只	1
5	继电器输出扩展模块	16点继电器输出	只	1
6	变频器	功率：0.75kw 电压：380V	只	1
7	时间继电器		只	1	2组断电延时
7	时间继电器		只	1	1组瞬动、1组延时
8	热继电器	0.4A(调节范围0.25~0.4A)	只	2	独立安装
9	温度控制器（欧姆龙温控仪）		只	1
10	接线端子排		条	2
11	开关电源		只	1
12	触摸屏	7寸彩色屏	只	1
13	安装导轨	C45	条	1
14	安装螺丝	M3×10	只	34
		M4×15	套	12	每套带帽1只、平垫2只、弹垫1只
		M3×15	套	4
		M6×25	套	5
15	控制箱箱体	参考尺寸：720mm×280mm×850mm	只	1	含接地排、接零排
16	按钮		只	10	启动停止各5只（红、绿）配急停按钮1只
16	急停开关		只	1	启动停止各5只（红、绿）配急停按钮1只
17	指示灯		只	10	红、绿各5只
18	标志牌		只	25	用于指示灯和开关标识
19	选择开关		只	2	3档开关
19	选择开关		只	2	2挡开关
20	数据线	RS232C/RS422通讯电缆	条	1	长2000mm；用于PLC主机与计算机之间的通讯；
20	数据线	USB数据线	条	1	昆仑通态触摸屏数据下载线2500mm长
21	加热器连接线	1.5 m㎡×1500mm	条	2	红、黑各一条(自制：一头香蕉头、一头连插针)

6.4、电机

序号	名称	规格/型号	单位	数量	备注（说明）
1	电机底板		只	1
1	电机单元左右支架	参考尺寸：330mm×205mm×65mm	只	2	左、右各一只
2	开关电源	(24V/5V/2A/2A)	只	1
3	步进电机	驱动器	只	1	两相混合式（含驱动器）
3	步进电机	电机	只	1	两相混合式（含驱动器）
4	交流伺服电机	驱动器	只	1
4	交流伺服电机	电机	只	1
5	护套圈	￠4	只	11
5	护套圈	￠10	只	3
6	接线端子排	JT8-1.5×15	条	2
6	接线端子排	JT8-1.5×5	条	2
7	橡胶机脚		只	4
8	螺丝	M4×15	套	11
8	螺丝	M4×25	套	14
9	导线	BVR-1mm㎡	米	3
10	插针	QE-1008红	只	60

6.5、传感器支架

序号	名称	规格/型号	单位	数量	备注（说明）
1	行程开关		只	4
2	电容式传感器		只	1
3	电感式传感器		只	1
4	光电式传感器		只	1
5	温度传感器（热电阻、热电偶）	Pt100	只	1	与温控器配套
5	温度传感器（热电阻、热电偶）	K型（￠5×50×550）	只	1
6	护线圈	￠10	只	4
7	接线端子排	JT8-1.5×15	条	1
7	接线端子排	JT8-1.5×10	条	2
8	导线	BVR-0.75 m㎡	米	2.8	黄、绿各1.4米
9	螺丝	M4×15	套	8
9	螺丝	M3×35	套	16

6.6、线路器材

序号	名称	规格/型号	单位	数量	备注（说明）
1	PVC线管	Φ16	根	2	3米
2	PVC直通	Φ16	只	10
3	杯疏	Φ16	只	30
4	扎带	3×100mm	包	1	500只/包
5	M4*20螺丝（带帽）	200只/套	套	1	带2只平垫、1只弹垫
6	PVC平线槽	20×10B	根	2	3米/根
6	PVC平线槽	39×19B	根	2
7	绝缘导线	BVR1.5mm㎡	盘	3	红、绿、黄各1盘
7	绝缘导线	BVR0.75mm㎡	盘	2	蓝、双色个1盘
8	平头线卡(16型管卡)	Φ16	只	30
9	金属电缆桥架	桥架500mm/根	根	4
	（带盖）	200mm/根	根	2
	桥架	50×25水平左90°弯100×100×25mm	只	1
		垂直等径变向弯通	只	2
		桥架带孔封头（端面）孔径23	只	1
		连接板50×25水平右45°弯	只	2
		水平直三通	只	2
		垂直三通	只	1
		水平四通	只	1
		垂直上弯通	只	1
		垂直下弯通	只	1
		线槽支架	只	12
		连接板	只	18
		连接螺丝、每套带帽1只、平垫1只、弹垫1只	套	80
10	异型号码管	1.5mm	米	1	6
11	冷压叉子	SVΦ1.5	只	300
12	缠绕带	Φ10（10米/包）	包	1	2

6.7、电工工具

序号	名称	规格/型号	单位	数量	备注（说明）
1	尖嘴钳	125mm	把	1
2	剥线钳		把	1
3	压线钳		把	1
4	钢丝钳	200mm	把	1
5	一字螺丝刀	3寸	把	1
6	十字螺丝刀	3寸	把	1
7	电笔螺丝刀		把	1
8	数字万用表	MY60	只	1
9	铝合金人字梯	1.5米高	付	1
10	平锉刀	200mm	根	1
11	钢卷尺	3m	只	1
12	电工刀	多用105mm	把	1
13	钢角尺	300mm	把	1
14	钢直尺	200mm	把	1
15	活动扳手	6寸	把	1
16	六角扳手		套	1	7件套
17	手锯弓(钢锯架)		架	1
18	手锯条	细牙	条	3
19	弯管器		根	1	用于Φ16PVC管弯管
20	电源插板	（四插）	只	2	线长1.5米

6.8、其他

序号	名称	规格/型号	单位	数量	备注（说明）
1	实训台架	2000mm×1000mm×2400mm	组	1		材料名称	单位/数量
						立柱	4根
						大网孔板	10块
						小网孔板	4块
						三层框架	4个
						单层框架	2个
						长网孔连接板	1个
						短网孔连接板	1个
						后横梁	1根
						前横梁	1根
						网孔梁柱	3个
						侧梁	2根
						自锁脚轮￠75	4只
						短安装螺丝（六角：M6*45mm）	100只
						网孔板安装螺丝（六角：M6*60mm）	35只
						长安装螺丝（六角：M6*130mm）	65只
						￠6平垫	400只
						￠6弹垫	200只
						M6螺帽	200只
2	元件存放柜(四门玻璃柜	900mm×450mm×2000mm	个	1		参考尺寸
3	可移动工具台	930mm×740mm×860mm	辆	1	带重载自锁脚轮	参考尺寸
4	电加热器（电热源）		只	1
5	考核挂板支架	797mm×761mm×21mm	只	2	专用挂板	参考尺寸
6	CA6140车床考核挂板		块	1	智能设故、16故障点
7	T68镗床考核挂板		块	1	智能设故、16故障点
8	X62W铣床考核挂板		块	1	智能设故、16故障点
9	M7120磨床考核挂板		块	1	智能设故、16故障点
10	电脑推车	580400780mm	辆	1	带脚轮、电脑托盘铝木结构	参考尺寸

7、可完成实训项目要求

1) 电表箱的安装

2) 配电箱的安装

3) 日光灯的安装

4) 白炽灯的安装

5) 吸顶灯的安装

6) 节能灯的安装

7) PVC管的处理与布置

8) PVC管的穿线

9) 开关与插座的安装

10) 分线盒的安装

11) 线路分配设计

12) 施工规范的学习与训练

13) 安全施工要求学习与训练

14) 两地控制一盏灯

15) 线槽布线施工训练

16) 隐蔽工程施工训练

17) 隔离开关的安装

18) 配电线路的接线实训

19) 金属桥架的组合与安装实训；

20) 塑料线槽的敷设实训；

21) 电气控制箱的安装

22) 电气控制电路安装实训

23) 三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；

24) 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

25) 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

26) 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

27) 三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；

28) 三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；

29) 定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；

30) 三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；

31) 三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；

32) 多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接

33) 电动机的往返行程控制电路的连接；

34) 直流电动机的正反转控制；

35) 直流电机的调速实验；

36) 普通车床控制电路的连接；

37) 电动葫芦控制电路的连接；

38) 三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；

39) 两地控制电路的连接；

40) 按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；

41) 时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；

42) 离心开关配合的反接制动控制电路的连接；

43) 变频器面板功能参数设置和操作实训；

44) 变频器对电机点动控制、启停控制；

45) 电机转速多段控制；

46) 工频、变频切换控制；

47) 基于模拟量控制的电机开环调速；

48) 基于面板操作的电机开环调速；

49) 变频器的保护和报警功能实训；

50) 基于PLC的变频器开环调速；

51) PLC控制电机顺序启动；

52) PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；

53) 触摸屏的参数设置；

54) 触摸屏的编程；

55) 触摸屏、PLC、变频器的综合实训；

56) 两相混合式步进电机的控制；

57) 交流伺服电机的控制；

58) CA6140车床电路智能考核实训

59) M7120磨床电路智能考核试训

60) X62W万能铣床智能考核试训

61) T68镗床智能考核试训

8、技术参数

1.）工作电源：三相五线供电 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；

2.）工作环境：用绝缘地板（或使用绝缘地毯）；

3.）实训台架网孔板尺寸：各部位根据实际情况确定，钢板厚度≥1.5mm；

4.）实训台架外形尺寸：见配置清单

5.）实训台架电源：提供带有开关、电压指示及短路保护、采用安全型插线插座的三相电源输出。

6.）负荷容量 ≥0.9 kVA（1组）；

7.）单相最大工作电流≥1.3 A（1组）；

8.）安全保护措施：具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能，符合相关的国家标准。

1、机电一体化实训设备

技术参数：

1、交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、参考尺寸：长×宽×高=1200mm×800mm×1500mm；

4、整机功耗：≤1.5 kVA；

5、安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

功能要求：

设备采用铝合金导轨式实训台，模块采用标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。

设备的PLC模块的I/O 端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子，均与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接；各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路，则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。

▲所有设备零部件拆开后可以存放在存储盒内保存。要求盒内有开模好的可用于该设备零部件的存放空间。投标时提供样品或图片。

（1）PLC、变频器及触摸屏模块：高强度塑料外壳、重量轻，面板是铝塑板，图案、文字符号采用进口油墨丝印。人机界面采用昆仑通态7寸彩色触摸屏，配套安装支架，支架可固定与实训台架铝合金台面上。

（2）电源模块：包括三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；按钮模块：24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；铁质模块，参考尺寸：300×285mm.。

（3）一体化接线排：接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区（接线端子）和一次级接线区（安全插座）；接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接；接线排壳体边缘卷折，设有固定用的螺孔，可以通过螺丝杆固定在实训桌上。

（4）▲送料装置：圆型的送料盘，边缘开有一出料口；通过送料盘机架与实训台固定；送料盘底部装有直流减速电机，作为旋转动力，并通过连轴器与送料盘内部的螺旋叶片连接；送料槽其一段与出料口相连接。调整立柱上装有一载料台，高度与出料口平齐，通过光电传感器检测是否有物料。

（5）气动机械手装置：四自由度气动机械手，气缸及附属传感器；气动手臂两侧装有2个限位挡板，挡板上装有电感传感器、缓冲阀，进行对手臂的旋转限位。整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。

（6）物料分拣装置：传送带通过三相异步电动机驱动，在传送带端点处设计有落料口，通过光电传感器检测物料；传送带上装有三个出料槽，对应位置有电感传感器、光纤传感器等同时正对料槽位置装有推料气缸，共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。

（7）设备台架：采用铝合金导轨式实训台，以经氧化处理的高材质20mm×80mm、30mm×60mm铝合金作为设备主要框架材料，实训台采用单面单抽屉结构，采用拉出式的抽屉结构，底部装有4个导向轮，方便实训台架移动， PLC、变频器等模块可以放置在抽屉上，整体结构为开放式和可拆装式。

（8）配套资源提供及开发

▲要求提供该设备其他可扩展工作站具体方案至少5个，以备升级拓展；

▲设备配套教学软件：除必要的编程软件外，还必须配套所投标设备的教学软件，内容包括:详细介绍设备的组成、功能、使用方法，包括动画和配音，方便教师上课。

▲配置PLC实训指导软件：具有动画及配音，内容应包括对PLC主机模块及相应的配套的分机模块的功能介绍、接线调试等，分机模块不少于13个。（须与所投标设备配套）

PLC学习资源库：投标时要求提供PLC学习资源库并进行相应演示，此部分学习资料全部是PLC学习，内容主要是讲解各品牌PLC的指令与功能、编程规则，在讲解过程中并有些针对性案例程序讲解。包含以下内容：

PLC视频教程及软件类

松下PLC视频教程、软件及资料

欧姆龙PLC视频教程、软件及资料

西门子S7-200/300/400、编程软件及资料

三菱PLC视频教程、编程软件/软件及资料

AB PLC视频教程及资料

施耐德PLC编程教学资料（文档）含软件

台达PLC培训教材含软件及资料

信捷PLC视频教程含软件资料

投标时还需提供西门子PLC案例讲解视频教程，演示内容包含但不止于以下项目：

S7-300的PID液位控制系统、S7-300中功能块FB的编程与应用、S7-200通过通讯控制三菱变频器、S7-200的物料称重控制系统、S7-200的定长切割设备控制系统、S7-300之间的MPI全局数据通讯、S7-300通过DP接口连接远程IO站、MM440变频器常用基本控制电路

▲配套机电一体化控制仿真软件（投标时需提供满足要求的软件界面截图）：

包含电控系统、主电路、控制电路、人机界面等器件选型测试，同时可对设计成果进行仿真和验证，和设备完全融合的开发平台，通过改变设计的相关参数可改变系统的工作效果，如断路器过载，线径选型过小，电机堵死等现象。能轻松在现有仿真平台上进行对系统内器件参数的修改。可以模拟常用液压电气元件的故障，以及故障对系统的影响，可以自定义故障，通过仿真模拟出故障对系统的影响。同时也有一系列的故障排除功能允许用户在仿真过程中查找错误并立刻排除。这些工具和实际中用的测量工具作用是一样的，比如压力表、多用表、示波器、温度计，能直观地模拟现实中的仪表以展示出实际的系统参数。仿真过程中，可以切断回路并测量回路中的参数变化。

▲要求可完成的实训项目：

机电一体化实训设备用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：

1. 气动系统的安装与调试项目：

选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：

1) 气动方向控制回路的安装；

2) 气动速度控制回路的安装；

3) 摆动控制回路的安装；

4) 气动顺序控制回路的安装；

5) 气动机械手装置的安装；

6) 气动系统安装与调试；

2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：

1) 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；

2) 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；

3) 气动方向控制程序编写；

4) 气动顺序动作控制程序编写；

5) 气动机械手控制程序编写；

6) 皮带输送机控制程序编写；

7) 机电一体化设备控制程序编写；

8) 自动生产线控制程序编写。

3. 机电设备安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

1) 传动装置同轴度的调整；

2) 皮带输送机的安装与调整；

3) 搬运机械手设备安装与调试；

4) 物件分拣设备的安装与调试；

5) 送料设备的安装与调试；

6) 自动生产线设备安装与调试。

4. 自动控制系统安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

1) 多种传感器的安装与调试；

2) 机械手的自动控制；

3) 皮带输送机的自动控制；

4) 机电一体化设备的自动控制；

5) PLC控制系统的安装与调试；

6) 自动生产线的安装与调试。

机电一体化实训设备用于考核或技能竞赛，可考察的职业能力：

1) 机械构件的装配与调整能力；

2) 机电设备的安装与调试能力；

3) 电路安装能力；

4) 气动系统的安装与调试能力；

5) 机电一体化设备的控制程序的编写能力；

6) 自动控制系统的安装与调试能力。

2、自动生产线实训设备

技术参数：

1、交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、参考尺寸：长×宽×高=2100mm×1000mm×1500mm；

4、整机功耗：≤1.5 kVA；

5、安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

功能要求：

▲设备由环形皮带分拣单元、机器人搬运单元、恒速加工单元、恒温烘烤单元和气动装配单元、仓库存取单元6个单元组成。每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。电气布局采用双抽屉式，所有其电气控制器都安装在网孔板式的抽屉上。

整体采用基于RS485串行通信的PLC网络控制方案，也可升级为远程I/O模式，远程控制模块（提供样品现场演示（受投标现场环境限制，演示距离在5m内，演示通道为6-8个通道））：主机控制端（PLC）和被控对象（实训模块）之间采用wifi技术实现主机控制端和被控对象之间双向数据传送方式控制，传输距离大于40米；可采集多个模块的数据进行处理，并发送指令给予各个模块，使多个模块进行协作运行；不少于100个通道，最大可以实现100台对100台，800路对800路信息采集点远程无线传输；每对无线传输系统的传感器信号的输出均有LED指示功能，信号输入和信号输出具有状态指示；具有掉电保护的功能，使设置好的通道掉电后重新开机不会丢失。通过按键实现通道的设置和掉电记忆保存的功能；通过按钮开关可以设置信息采集点的类型；带有电源指示以及系统初始化完成信号指示灯。

一、环形皮带分拣单元(投标时提供该单元配置清单，彩图或3D效果图)：

基本功能：此单元功能为装入上料筒的工件推到由三相变频电机驱动的环形传送带，通过安装在分拣机构上的不同类型传感器对工件进行金属与非金属，白色与黑色分拣，经光电开关检测及旋转编码器脉冲定位后，由推料气缸将分拣出的金属工件推到金属储料仓、白色工件推到白色储料仓、兰色工件推到送料平台进入下一工序加工。

实训项目：

机械装调：链板式环形皮带的安装与调整

三相电机传动机构的安装与调整

旋转编码器的安装与调整

气缸的安装与调整

电气装调：反射型传感器的接线与调试

光纤传感器的接线与调试

旋转编码器的接线与调试

变频器的接线与调试

软件编程：基于PLC高速计数指令的编码器脉冲位置控制编程

基于传感器应用（光纤、金属、颜色）的PLC位置控制编程

基于变频器的调速参数设置（频率、加减速时间、多段速）

通信：485 N:N网络通信编程

二、机器人搬运单元(投标时提供该单元配置清单，彩图或3D效果图)：

单元功能：完成工件由上料位、加工位、装配位/烘烤位及仓储位等位置的搬运工作。

实训项目：

机械装调：直线导轨传动机构的安装与调整

滚珠丝杠传动机构的安装与调整

外齿结构的安装与调整

坐标式丝杆机构的安装与调整

同步皮带传动机构的安装与调整

四轴四自由机器人的安装与调整

步进电机的安装与调整

伺服电机的安装与调试

电气装调：四轴四自由机器人的接线与调试

步进驱动器与步进电机的接线与调试

伺服驱动器与伺服电机的接线与调试

PLC功能模块的接线与调试

屏蔽型与非屏蔽型传感器的接线与调试

软件编程：基于PLC高速脉冲输出指令（PLSY、PLSR）步进系统位置控制编程

基于PLC的步进系统位置控制编程

基于PLC的485 N:N网络通信编程

基于步进系统的驱动器参数设置（细分数、电流参数）

基于伺服系统的驱动器参数设置（细分数、电流参数、机械惯性等）

三、恒速加工单元(投标时提供该单元配置清单，彩图或3D效果图)：

单元功能：完成对工件的处理单元，对输送站送来工件进行模拟冲孔处理或工件冲压。

实训项目：

机械装调：涡轮蜗杆减速箱的安装与调整

电磁离合器的安装与调整

双联三杆气缸的安装与调整

直流电机传动机构的安装与调整

电气装调：并励式直流电机的接线与调试

金属传感器的接线与调试

软件编程：基于双闭环系统的转速环反馈量的整定

基于双闭环系统的电流环反馈量的整定

基于双闭环系统的移相脉冲的整定

四、气动装配单元(投标时提供该单元配置清单，彩图或3D效果图)：

单元功能：根据要求选择黑色或白色配件装配在工件上。

实训项目：

机械装调：螺旋式气缸的安装与调整

气动吸盘的安装与调整

直线导轨运动机构的安装与调整

电气装调：光电传感器的接线与调试

磁性开关的接线与调试

软件编程：多个气缸配合联动程序编程

五、仓库存取单元(投标时提供该单元配置清单，彩图或3D效果图)：

单元功能：将装配好或烘烤好的工件通过伺服电机的双轴运动进行分类存放。

实训项目：

机械装调：滚珠丝杆的安装与调整

弹性联轴器的安装与调整

交流伺服电机的安装与调整

气动手抓的安装与调整

电气装调：伺服驱动器与伺服电机的接线与调试

伺服驱动器与PLC系统的接线与调试

基于伺服系统的位置控制接线与调试

屏蔽型与非屏蔽型传感器的接线与调试

软件编程：基于PLC高速脉冲输出指令（PLSY、PLSR）交流伺服系统位置控制编程

基于交流伺服系统的驱动器参数设置（电流参数、位置控制参数）

六、恒温烘烤单元(投标时提供该单元配置清单，彩图或3D效果图)：

单元功能：将经钻孔加工的工件进行烘烤固化处理

实训项目：

机械装调：方形导轨传动机构的安装与调整

电气装调：热电偶传感器的接线与调试

固态继电器的接线与调试

智能温度PID控制仪表的接线与调试

PLC功能模块的接线与调试

软件编程：基于PLC及热电偶传感器的PLC PID恒温控制编程

基于智能温度PID控制仪表的PID恒温控制参数设置

基于PLC的485 N:N网络通信编程

七、其他

可编程控制器*定位模块*电源模块：提供系统电源，晶体管型PLC 控制输入输出，同时提供1个定位模块。

可编程控制器*变频器模块：提供继电器型PLC 控制输入输出和一个变频器输出。

可编程控制器*电源模块：提供晶体管型PLC 控制输入输出。

双闭环直流调速模块：一个双闭环直流调速系统，开放电压、电流、速度等调节电位器，同时显示电机电压、电流、转速等功能。

配电箱：配电箱底部采用网孔板式安装方式，配电箱尺参考寸（480*390*120）mm采用2mm厚的铁板折叠而成，网孔板可使用有效面积178600平方mm。

气泵。

工具: 工具箱、游标卡尺（300mm）、内六角扳手（9件套）、活动扳手（小号）、尖嘴钳（160mm）、剥线钳、压线钳、斜口钳（160mm）、十字螺丝刀（3寸）、一字螺丝刀（3寸）、十字螺丝刀（3×75mm）、一字螺丝刀（3×75mm）、钟表螺丝刀（6件套）、电烙铁（35W）、焊锡、钢板尺（1米）、橡胶榔头（小号）、电工胶布、记号笔、剪刀（中号）、数字万用表.。

带保护接线端子组。

控制单元: YL-Z-17由3个指示灯组成，2个点动按钮，1个转换开关，1个急停按钮组

物料: 6种，每样5个。

触摸屏:显示尺寸 10.4″TFT (211.2×158.4mm）、分辨率 640*480、显示色彩 65536。双工位电脑桌: 铝钢结构参考尺寸：650*100*780

装配维修台: 铝钢结构参考尺寸：650*100*780

机械装配台: 铝钢结构参考尺寸：650*100*780

评分办法

评分项目	评分内容	评分细则	分值
价格（30分）	投标报价	实质性响应招标文件要求的所有有效投标人投标报价的算术平均值为评标基准价（按四舍五入法取整数）。如果满足以上要求的投标报价多于5家（含5家），则分别去掉一个最高值和一个最低值后计算算术平均值。投标报价得分=（评标基准价/投标报价）X30，计算至小数点后2位，四舍五入	30分
技术分（50分）	产品性能	根据投标产品的各项技术性能指标和功能要求与招标文件的符合程度及偏离情况计分。（投标人需提供所投产品的宣传彩页、产品说明书作为佐证材料） 1)各项技术性能指标满足且多数指标明显优于招标要求（正偏离）的，得25-30分； 2)各项技术性能指标与招标要求基本一致的，得20-25分； 3)允许偏离的性能指标多数低于招标要求（负偏离）的，10分以下。技术参数中带▲的为主要参数，负偏离的每项扣5分，扣完为止。	30分
	品牌情况	根据所投产品品牌知名度、成熟度、市场占有率、用户认可度等情况综合比较酌情计分。最高不超过5分。	5分
	品牌情况	品牌质量情况，投标人近两年有获得市级或以上人民政府颁发的质量奖项的，得3分，需提供证明材料复印件加盖公章，原件备查	3分
	教学资源	提供与投标设备配套的正规出版社出版的教材,要求投标时提供教材样本,且证明与设备配套;每本教材得2分，最多得4分,，同个设备不同版本教材不重复计分，不提供或者不配套的不得分	4分
		提供以所投设备为载体拍摄的教学视频,投标时提供视频进行演示,根据视频演示内容、视频质量以及与投标设备的契合度进行打分，0-6分	6分
		制造商能够提供远程教育支持 1. 满足要求并提供教育部门的认可函件为佐证的得2分； 2. 满足要求但不能提供教育部门的认可函件为佐证的得1分；	2分
企业实力（12分）	资质、资信	根据投标人资质、信誉及体系认证打分，（需提供证书复印件加盖公章，原件备查）。	6分
	业绩情况	据投标人提供近三年完成的类似实训项目的有效证明材料进行评审：单个合同金额在200万元及以上项目的每个得1分、最多的得5分（需提供真实、有效的业绩证明文件，虚报业绩和无法查询的得0分）。	5分
	高新技术企业	投标人属于省级或以上高新技术企业的,得1分，需提供证书复印件加盖公章，原件备查	1分
服务情况（5分）		根据投标人承诺的服务响应时间情况，在0-1分间进行评分，满分1分	1分
		根据投标人提供的对系统维护等的服务方案和承诺、售后服务点等，在0-2分间进行评分，满分2分	2分
		根据投标人提供的培训方案是否科学、合理，服务系统是否完善、有针对性，是否有经相关部门注册的正规培训机构且每年能定期举办师资培训班的情况，在0-2分间进行评分，满分2分	2分
投标文件（3分）		投标文件编写质量，内容完整、准确及简洁程度打分。0-3分	3分

可进行电工安装。如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、配电箱、控制箱等，装置还包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。该系统每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，便于对元件的保管和安装施工。从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。

具有组装灵活方便的特点，可以根据学校的实际教学条件组成，2人组、单面、度组合是基于2个0.8米的基本组合单元，辅助配有0.2米、0.4米的组合单元，形成不同的长度组合，以满足不同的教学场地。可以为水电安装工等有电气安装要求的各岗位群提供实训考核。