货物需求及技术要求
(满足相关货物供货、制作及安装规范要求)
依据技术文件要求,本项目的货物供货与安装必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求及相关文件的要求质量标准。
本技术标书中提出的各项功能要求和技术指标是对本项目采购货物的最基本要求,并未对一切细节做出全部详细规定,也并未充分引述有关标准和规范的条文,投标方所有与本项目有关的技术要求均应符合招标时已颁布的国家和行业标准,或相应国际标准的有关条文。
一、招标范围:招标文件规定的货物供货、包装、运输、安装、测试、验收、售后服务、培训直至验收通过、正常运行等。
二、货物要求:投标人提供的货物应为最新产品;所有产品、材料必须经招标人确认符合要求后方可供货、安装。
实训室总体功能
本实训室主要是面向港口机械系的《液压传动》课开设液压实验。功能主要有三个方面:
1、液压元件拆装实验(静态)——建立液压元件与系统的感性认识,从结构、工艺和制造等方面深入理解液压元件的工作原理及其选用、安装和维护等问题。包括各种阀的拆装、工作泵的拆装、电机的拆装维修和油箱的清洗等。
2、液压元件工作性能实验(动态)——对各个液压元件进行工作实验,了解液压元件各种动作情况,理解“液——机”相互之间的运动联系,掌握液压元件及液压系统的各种参数情况。
3、液压回路综合实验——通过多个实验掌握液压系统的工作原理、动作输出情况,了解液压系统能够完成的工作,能够调整液压参数,能够排除系统简单故障,能够简单维修液压元件。
项目采购数量及参数要求
(一) 采购总体数量
序号 |
设备名称 |
数量 |
1 |
液压学生实验台 |
16台 |
2 |
液压教师实验台 |
1台 |
3 |
液压元器件(三相异步电动机、液压泵、液压缸、液压马达和液压阀等)拆装实验平台 |
17套 |
(二)液压学生实验台配置参数
(1)液压实验台固定元器件表
序号 |
名称 |
规格型号与技术要求 |
数量 |
1 |
液压实验台 |
尺寸要求:1800mm*1300mm*1600mm(长*宽*高) 1套正反双面液压实验台(含2台液压学生实验台)。 材质:铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。 要求:1. 底脚必须有四个万向轮和四个固定调节机构,以便于移动和固定; 2.实验台的右侧有悬挂液压胶管的装置; 3.液压实验台上部分要有PLC控制或继电器控制区域; 4.液压实验台下部分的一侧要有放置液压元器件的储物柜,另一侧要有液压站; 5.液压实验台中间部分是用于悬挂液压元器件的通用铝型材板; 6.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz。 7.实验液压泵流量:14L/min试验压力:4MPa |
8套 |
2 |
液压油箱 |
油箱容量:80L 油箱尺寸:580mm*450mm*310mm 油箱盖厚度3mm,油箱壁厚度2mm,喷塑 |
16套 |
3 |
液压油泵 |
低压变量叶片泵VP-30,所有变量叶片泵转向为顺时针方向 |
16套 |
4 |
三相异步电动机 |
Y系列三相异步立式电动机,额定功率2.2KW,级数4级,2.2KW—4P—B5 |
16套 |
5 |
电磁换向阀 |
DSG-03-3C2-DL 液压电磁换向阀 |
16套 |
6 |
集成油路块 |
03—1W,单路有风冷 |
16套 |
7 |
液位计 |
YWZ-150T |
16套 |
8 |
液位控制继电器 |
2个控制点,YKJD24-100-400 |
16套 |
9 |
吸油过滤器 |
网式滤油器,WU-100*180J |
16套 |
10 |
回油过滤器 |
RFA系列微型直回式回油过滤器,RFA-100*20LY 滤芯精度5µm |
16套 |
11 |
压力表 |
YN60系列耐振压力表,IV型(轴向无边),10MPa |
16套 |
12 |
压力继电器 |
EDS3000系列压力继电器,EDS3446-3-0400-000+ZBE06-02+ZMB3000 |
16套 |
13 |
流量传感器 |
EVS3100系列流量传感器,标准输出信号4至20Ma,EVS3100-1+ZBE02 |
16套 |
14 |
液压站辅件 |
软管、硬管、铜管及其他附件接头等等 |
16套 |
(2)液压回路实验元器件表(标准件)
序号 |
名称 |
规格型号与技术要求 |
数量 |
1 |
液压油缸 |
重型液压油缸,HOB50-150 |
48个 |
2 |
电磁换向阀 |
二位二通阀 |
32个 |
二位三通阀 |
32个 |
||
二位四通阀 |
32个 |
||
“O”型三位四通阀 |
32个 |
||
“H”型三位四通阀 |
32个 |
||
“Y”型三位四通阀 |
32个 |
||
“P”型三位四通阀 |
32个 |
||
“M”型三位四通阀 |
32个 |
||
3 |
单向阀 |
叠加式单向阀 Z2S6 |
32个 |
4 |
液控单向阀 |
叠加式液控单向阀 Z2S10B-1-20B |
32个 |
5 |
普通节流阀 |
叠加式单向节流阀 Z2FS10 |
32个 |
6 |
先导顺序阀 |
先导式顺序阀 DZ20-2-30/210 |
32个 |
7 |
先导式电磁溢流阀 |
先导式电磁溢流阀 DBW10B-1-50B |
32个 |
8 |
调速阀 |
单向液压调速阀 QT-10B |
32个 |
9 |
先导式减压阀 |
DR20型先导式减压阀 |
32个 |
10 |
电磁截止阀 |
电磁截止阀 K23JD-W、K25JD-W |
32个 |
(3)液压元件拆装实验元器件表
序号 |
名称 |
规格型号与技术要求 |
数量 |
1 |
三相异步电动机 |
Y系列三相异步立式电动机 2.2KW—4P—B5 |
16套 |
2 |
齿轮泵 |
KCB-200齿轮泵,带泵头和泵底座,并于三相异步电动机能连接在一起. |
16套 |
3 |
柱塞泵 |
2.5MCY14-1B |
16个 |
4 |
叶片泵 |
低压变量叶片泵VP-30, |
16个 |
5 |
液压缸 |
活塞式液压缸,安装形式是前法兰式,通径Φ20mm,压力31.5MPa |
16个 |
6 |
液压马达 |
BMR系列液压马达,具备内啮合摆线齿轮式、大扭矩液压马达 |
16个 |
7 |
方向控制阀 |
6通径电磁换向阀 |
16套 |
8 |
压力控制阀 |
DR20型先导式减压阀 |
16套 |
9 |
流量控制阀 |
油量调节阀油压管式单向节流阀 |
16套 |
(4)液压附件及工具表
序号 |
名称 |
规格型号与技术要求 |
数量 |
1 |
液压油管(含接头) |
液压高压油管软管橡胶管含M10*1.5接头内外螺纹,1m内zg3/8—外zg3/8 |
480根 |
液压高压油管软管橡胶管含M10*1.5接头内外螺纹,2m内zg3/8—外zg3/8 |
160根 |
||
2 |
液压元器件拆装工具套装 |
拆装工具至少包含: 1.内六角扳手组套带套筒的(世达套装1套); 2.4寸、8寸、10寸、12寸活动扳手(各1只); 3.轴用弯、直头弹簧挡圈钳(各1只); 4.孔用弯、直头弹簧挡圈钳(各1只); 5.平头冲子(大小各1只); 6.铁丝(φ1×150mm二段); 7.油盆(1个); 8.油刷(1个); 9.镊子(1把); 10.紫铜棒(1根); 11.常用工具(橡皮锤、两用开口梅花呆扳手、螺丝起子、三角刮刀、细油石等); 12.绸布(一块); 13.耐油橡胶板(一块) |
16套 |
3 |
电机拆装工具套装 |
电机拆装工具套装至少包含: 1.9件特长球头内六角扳手组套(世达套装1套) 2.6寸三爪拉马(1套); 3.工具螺丝刀套装 8件套A系列一字、十字螺丝批组套各4把(1套) 4.6寸尖嘴钳和7寸带刃口的剥线钳(各1把) 5.万用表、听针(1套) 6.软毛刷(1把) 7.电机维修划线刀(长短各1把) |
16套 |
4 |
抗磨液压油 |
L-HM 46号长城普力抗磨液压油 容量200L一桶 |
10桶 |
5 |
液压阀筏板 |
用于把各种液压阀与实验台的通用铝型材板连接在一块的装置 |
200块 |
(三)液压教师实验台配置参数
(1)液压实验台固定元器件表
序号 |
名称 |
规格型号 |
数量 |
1 |
液压实验台 |
尺寸要求:由三段组成(电脑+实验台+电源总控) 2200mm*1300mm*1300mm (长*宽*高) 电脑:台式机电脑需预留机箱位置,电脑显示器占实验台面700mm 电源总控:电源总控制台16路; 可对实验室16台学生机进行单台、多台或全部设备的电源开关无线控制,每台设备有对应的指示灯,指示当前的电源开关状态。 实验台:下部带两个橱门(带锁),用于放置液压元器件等教学仪器。 其他技术要求同学生机 |
1套 |
2 |
液压油箱 |
同学生机 |
1套 |
3 |
液压油泵 |
同学生机 |
1套 |
4 |
三相异步电动机 |
同学生机 |
1套 |
5 |
电磁换向阀 |
同学生机 |
1套 |
6 |
集成油路块 |
同学生机 |
1套 |
7 |
液位计 |
同学生机 |
1套 |
8 |
液位控制继电器 |
同学生机 |
1套 |
9 |
吸油过滤器 |
同学生机 |
1套 |
10 |
回油过滤器 |
同学生机 |
1套 |
11 |
压力表 |
同学生机 |
1套 |
12 |
压力继电器 |
同学生机 |
1套 |
13 |
流量传感器 |
同学生机 |
1套 |
14 |
液压站辅件 |
同学生机 |
1套 |
(2)液压回路实验元器件表(标准件)
序号 |
名称 |
规格型号 |
数量 |
1 |
液压油缸 |
同学生机 |
2套 |
2 |
电磁换向阀 |
二位二通阀 |
1个 |
二位三通阀 |
1个 |
||
二位四通阀 |
1个 |
||
“O”型三位四通阀 |
1个 |
||
“H”型三位四通阀 |
1个 |
||
“Y”型三位四通阀 |
1个 |
||
“P”型三位四通阀 |
1个 |
||
“M”型三位四通阀 |
1个 |
||
3 |
单向阀 |
同学生机 |
1个 |
4 |
液控单向阀 |
同学生机 |
1个 |
5 |
普通节流阀 |
同学生机 |
1个 |
6 |
先导顺序阀 |
同学生机 |
1个 |
7 |
先导式电磁溢流阀 |
同学生机 |
1个 |
8 |
调速阀 |
同学生机 |
1个 |
9 |
先导式减压阀 |
同学生机 |
1个 |
10 |
电磁截止阀 |
同学生机 |
1个 |
(3)液压回路实验元器件表(透明件)
序号 |
名称 |
规格型号 |
数量 |
1 |
液压油缸 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
2套 |
2 |
电磁换向阀
|
二位二通阀 |
1个 |
二位三通阀 |
1个 |
||
二位四通阀 |
1个 |
||
“O”型三位四通阀 |
1个 |
||
“H”型三位四通阀 |
1个 |
||
“Y”型三位四通阀 |
1个 |
||
“P”型三位四通阀 |
1个 |
||
“M”型三位四通阀 |
1个 |
||
3 |
单向阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
4 |
液控单向阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
5 |
普通节流阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
6 |
先导顺序阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
7 |
先导式电磁溢流阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
8 |
调速阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
9 |
先导式减压阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
10 |
电磁截止阀 |
有机玻璃材质,型号同标准件 |
1个 |
(4)液压附件及工具表
序号 |
名称 |
规格型号 |
数量 |
1 |
液压油管(含接头) |
液压高压油管软管橡胶管含M10*1.5接头内外螺纹,1m内zg3/8—外zg3/8 |
30根 |
液压高压油管软管橡胶管含M10*1.5接头内外螺纹,2m内zg3/8—外zg3/8 |
10根 |
||
2 |
透明液压油管(含接头) |
1m内zg3/8—外zg3/8(透明) |
30根 |
2m内zg3/8—外zg3/8(透明) |
10根 |
||
3 |
液压元器件拆装工具套装 |
同学生机 |
1套 |
4 |
电机拆装工具套装 |
同学生机 |
1套 |
5 |
轴承安装工具 |
36件套轴承安装工具套件,适用于轴承内径10—55mm |
1套 |
6 |
轴承加热器 |
感应轴承加热器能自动保温,数显温控,加热均匀,无明火危险,ZNE3系列 |
1套 |
(5)多媒体教学
序号 |
名称 |
规格型号 |
数量 |
1 |
台式电脑 |
系统最低配置 显示器尺寸:23寸宽屏; 处理器 CPU 型号:Intel 酷睿i7四核处理器CPU; 内存容量:4GB 内存类型:DDR3; 独立显卡:显存1GB; 1TB 7200转,SATA2硬盘; DVD-ROM光驱; |
1台 |
2 |
打印机 |
黑白激光打印机 |
1台 |
3 |
音响+麦克 |
2.1声道的多媒体音箱,3.5输入接口立体声耳机插头; 免驱动的3.5mm台式机通用插头的麦克; |
1套 |
4 |
液压教学软件 |
通过该软件,用户可以在计算机上进行液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。该软件要求具有强大的仿真功能可以实时显示实际控制回路的动作。 |
1套 |
实训设备的总体情况及特点
(1) 实验设备应能完全满足大中专院校的《液压传动原理》和《港口机械设备液压系统维修》等课程的教学大纲要求。
(2)各个液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,布局灵活,回路清晰、明了。
(3)为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点,该实训设备应将电机和泵轴承式连接(一体化),再和油箱固定在一起,在振源处加防振圈,油箱和控制屏单独放置,使振源和其它机构不形成共振。
(4)液压回路要采用先进控制单元进行电气控制,突出继电器控制的优越性,使学生加深对继电器的了解及掌握。
(5)液压回路要采用快速接头,电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线,搭建回路时由学生根据指导书或自行设计手动搭建系统回路;配套液压元件齐全,可自行设计较为复杂的应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力,具有很强的实训性。
(6)带有电流型漏电保护,对地漏电电流超过30mA即切断电源;电气控制采用直流24V电源,并带有过流保护,防止误操作损坏设备;三相电源断相、相序保护,当断相或相序改变后,切断回路电源,以防止电机反转,而损坏油泵;系统额定压力为6.3Mpa,当超越此值时,自动卸荷。
(7)液压阀底板要采用45#钢加工而成,表面镀铬处理,阀板背部采用弹簧卡扣设计,直接固定于铝材槽内,阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头,并由阀板的正面四周引出,以方便于实训连接时插拔。
(8)所有元器件及接插件要求采用国内品牌产品,投标文件需详细列出。
(9)投标文件要求提供相关设备的彩图资料及实验指导书,已便核对。
(10)外形尺寸大致为:150cm×130cm×160cm
(11)所有设备底脚必须有四个万向轮和四个固定调节机构,以便于移动和固定。
装置的配备要求
序号 |
模块 |
名称 |
主要配置 |
|
1 |
基 础 操 作 平 台 |
控制屏 |
采用钣金结构与工业铝型材一体化设计,工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台,主要用于安装液压相关元件,型材表面有标准的两道固定槽,两道之间距离为40mm,最上面层主要以电气控制及挂件位置。 |
|
2 |
实训桌 |
铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,实训桌下方设有元器件储存柜,并装有铝型材,用于存放元器件。造型美观大方。 |
||
3 |
电源模块 |
电源部分配套三只量程为0-450V的交流电压表,监控装置的输入电压,同时装有三只10A带灯保险丝(如出现保险丝灯亮时,保险丝已熔断,提示更换)。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。左下角配置卸荷加载控制旋钮开关。同时还配置了急停按钮。右侧还提供气动控制回路中的DC24V直流电压。并带有3位半的表头输出指示。右下角配有控制方式切换旋钮开关,分为手动操作和继电器控制等控制方式。 |
||
4 |
电 气 实 训 模 块 挂 箱 |
直流继电器模块 |
配置4只直流+24V继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。 |
|
控制按钮模块 |
6只带绿灯自复位双刀双掷按钮开关,6只带红灯自锁双刀双掷按钮开关。按钮开关接线端子全部引到面板上。 |
|||
直流时间继电器模块 |
配置2只直流24V时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引在面板上。 |
|||
5 |
其 它 配 件 |
行程开关(含底板) |
|
|
实训导线 |
|
|||
快速接头(母插座) |
Q/ZB275-77 06SM 镀铬 |
|||
快速接头(公插头) |
Q/ZB275-77 06PM 镀铬 |
|||
液压阀底板 |
45#钢,表面镀铬 |
|||
6 |
参考资料 |
实训指导书 |
|
|
使用说明书 |
|
|||
液压教学软件 |
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设备必须完成的基本实验项目
(一)液压元件实验(以下实验项目要求投标人现场提供实验讲义)
通过对各液压元件的拆装试验,了解各液压元件的功能和用途,更好的了解各液压元件在系统中的作用。对于液压元件本身的故障能准确的做出判断和维修。
本部分试验对于每种液压元件各提供一份试验大纲。试验大纲内容包括:1.试验元件的功能介绍;2.试验元件的液压符号画法;3.液压元件的应用范围;4.液压元件拆装试验及注意事项;5.做好试验报告,并完成液压元件的故障解决及在系统中的应用等习题,对试验内容进行考核。
试验内容如下:
(1) 齿轮泵
(2) 叶片泵
(3) 柱塞泵
(4) 溢流阀
(5) 减压阀
(6) 单向阀
(7) 液控单向阀
(8) 电磁换向阀
(9) 节流阀
(10) 调速阀
(二)液压回路实验 (以下实验项目要求投标人现场提供实验讲义)
l 实验内容:了解和掌握各回路的特征和工作原理
l 实验要求:
l 1.绘制各回路原理图
l 2.分析各回路的工作过程
l 3.亲自动手完成实验,做好记录,完成实验报告。
l 4。各回路试验完成后,完成考核卡,对试验内容进行考核,此考核卡包含在试验报告中。
试验内容:
(1)节流调速回路
元件需求:“O”电磁换向阀、单向节流阀、液压油缸。
(2)快进-工进回路(电动调速回路)
元件需求:“O”型电磁换向阀、电动调速阀、液压油缸。
(3)快速运动回路
元件需求:两位电磁换向阀、液压油缸。
(4)卸荷回路
元件需求:“O”型电磁换向阀、溢流阀
(5)减压回路
元件需求:减压阀、“O”型电磁换向阀、液压油缸
(6)平衡回路
元件需求:“O”型电磁换向阀、平衡阀、液压油缸
(7)保压回路
元件需求:“Y”型电磁换向阀、液控单向阀、液压油缸
(8)节流同步回路
元件需求:“O”型电磁换向阀、双单向节流阀(2件)、液压油缸(2件)
(9)顺序动作回路
元件需求:“O”型电磁换向阀、单向顺序阀、液压油缸(2支)
本次采购内容中计算机的操作系统采用Windows7。
本项目需求及技术规格部分提出的各项功能要求和技术指标是对本项目的最基本要求,并未对一切细节做出全部详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人所有与本项目有关的技术标准均应不低于报价时已颁布的国家和行业标准,或相应的国际标准的有关条文。使用最新的专利和保密专利需特别说明。
注:本货物需求及技术要求所列设备的技术、功能作为投标人投标参考,投标人所
提供的货物在技术与功能等方面应等同于或高于上述技术、功能要求。