现代制冷与空调系统技能实训装置

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文章摘要

现代制冷与空调系统技能实训装置

设备采购规划方案

序号

设备名称

数量

单价(元)

配置情况

备注

1

现代制冷与空调系统技能实训装置

1套

14500

标配

 

制冷空调仿真教学软件

 

含PC工控机及控制桌

2

中央户式空调实训系统

1套

49000

标配

 

3

冰箱制冷实训考核系统

1套

14000

标配

 

4

变频空调/冰箱制冷制热实训系统

1套

13000

标配

 

5

热水供暖循环系统综合实训装置

1套

34000

标配

含PC工控机及控制桌

6

数字化教学仿真综合系统(配仿真器)

1套

 

标配

含PC工控机及控制桌

7

CO2气体保护焊技能实训装置

1套

6800

标配

 

8

埋弧焊技能实训装置

1套

39000

标配

 

9

钨极氩弧焊技能实训装置

1套

 

标配


现代制冷与空调系统技能实训装置

一、产品概述

本装置是专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制的,装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点,针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计,强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术,适合制冷类相关专业的教学和培训。

2009/2010/2011/2012/2013/2015年全国职业院校技能大赛中职组“制冷与空调设备组装与调试”赛项指定竞赛平台

功能特点

1. 装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程,满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要;

2. 综合性强,可组成多种制冷系统,具有多种控制方式,有较强实用性、通用性、经济型;

3. 装置采用模块化设计,电气控制与制冷系统独立分开,可以对相应的特征点进行测量,既保证学生基本技能的训练和巩固,又保证了电路连接的快速、安全和可靠;

4. 可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作;

三、技术性能

1. 输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz

2. 工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m

3. 装置容量:≤1.5kVA

4. 外型尺寸:1500mm×800mm×1400mm

5. 空调系统压缩机:输入功率 585W

6. 冰箱系统压缩机:输入功率 65W

7. 制冷剂类型:空调系统 R22、冰箱系统 R600a

8. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准

四、系统组成与功能

1.装置采用模块化设计,由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。

2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成,作为学生操作训练的平台,上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。

3.空调系统:包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。

4.电冰箱系统:包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。

5.电气控制系统:采用模块化设计,共5个挂箱模块。包含电源及仪表模块、空调电气实训考核模块、冰箱电子温控实训考核模块、冰箱智能温控电气实训考核模块、智能化考核模块及电源盒等组成。

(1)电源及仪表模块(ZK-01)

单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只,测量范围:0~250V;交流电流表1只,测量范围0~5A,用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。

(2)空调电气实训考核模块(ZK-05)

空调电气实训考核模块采用国内知名品牌通用空调控制系统。整个电气系统由电源电路、显示电路、温度传感器控制电路、压缩机控制电路等电路组成。

挂箱布局主要分为两部分,左边为内嵌控制线路板,所有元器件均可以观察到,同时每个器件连接均有白色线条进行标注。器件的首或末都设有相应的测试点,采用25mm银针引至有机玻璃板面,作为电路中检测点,为电路设置故障时提供测量参考点。右边为电源接口、室内管温温度传感器、室内环境温度传感器、室内室外执行部件等接口,用于与外部部件的接入接口。

(3)冰箱电子温控实训考核模块(ZK-06)

电子温控电气控制考核模块为东芝GR-204E电冰箱温控电路系统。整个电气系统由电源电路、启动电路、冷藏室温度控制电路、压缩机开停机控制电路、除霜电路、工作状态指示电路等组成。

挂箱布局主要分为两部分:左边为内嵌控制线路板,所有元器件均可以观察到,同时每个器件的连接均有白色线条进行标注。器件的首或末都设有相应的测试点,采用25mm银针引至有机玻璃板面,作为电路中检测点,为电路设置故障时提供测量参考点。右边为电源接口、冷藏室温度传感器、冷冻室温度传感器、冷藏室照明、管道/流槽加热丝、除霜加热器、压缩机等接口。同时配有门开关、化霜开始按钮、化霜停止按钮、温度设置旋钮、智能考核接口。

(4)冰箱智能温控电气实训考核模块(ZK-07)

冰箱智能温控电气实训考核模块采用智能温控能电冰箱电路系统。整个电气系统由电源电路、启动电路、冷藏室的温度控制电路、压缩机开停机控制电路、除霜电路、LCD显示电路等组成。

挂箱布局主要分为两部分:左边为内嵌控制线路板,所有元器件均可以观察到,同时每个器件的连接均有白色线条进行标注。器件的首或末设有相应的测试点,采用25mm银针引至有机玻璃板面,作为电路中测量点,为电路设置故障时提供测量参考点。右边为电源接口、冷藏室温度传感器、冷冻室温度传感器、冷藏室照明、压缩机等接口。同时配有门开关、智能考核接口。

(5)智能化考核模块(ZK-08)

由240×128点阵蓝底背光液晶显示屏,PVC轻触键盘、系统、存储器和通讯模块组成;

单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置,可在线自动检测和识别考核模块功能;

可实现已设故和排故信息掉电不丢失、排故状态清零、误操作报警并记录、考核时间倒计时显示、考核时间剩余五分钟时报警提示等功能;

智能考核上位机系统可实现检测试验台通讯连接情况,检测在线实训台和模块的型号名称功能,并可以根据模块电路原理图进行试卷编辑,有针对性的进行故障点设置;

实训单元模块全部采用积木式设计,便于学校扩展实训或根据职业培训考核大纲选配相应模块;

实训考核单元模块箱内采用了设故系统板和继电器板,系统板接收来自智能答题器单元模块的设故信号,使实训线路产生开路或元器件短路的故障点。

(6)电源盒(ZK-1A)

提供交流电源:电压14.5V、电流0.5A。直流电源:电压5V、电流0.5A;接口采用五芯不锈钢航空插座。主要为ZK-05、ZK-06、ZK-07挂箱内的继电器板提供电源。

7.制冷系统压力检测单元:

提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。

8.电流型漏电保护装置

漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。


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