PLC控制技术综合实训设备—物料分拣模块

企业信息

TW-BP01单片机PLC控制应用技术实训装置

实训项目

PLC基本技能实训

1、PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）

2、典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）

3、PLC仿真实训

a、单片机部分：

软件实验：

l、清零程序实验

6、字符串查找并统计相同字符串个数

2、拆字程序实验

7、双字节乘法程序

3、拼字程序实验

8、多分支程序设计

4、数据块传送实验

9、定时/计数器实验

5、数据排序实验

10、电脑时钟实验

PLC控制技术综合实训设备—物料分拣模块

一、主要设备及技术参数

1.交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2.温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3.实训桌

3.1外形尺寸：长×宽×高：不小于1200mm×1000mm×800mm；

3.2功能要求：铝合金导轨式，满足一体化教学需求，综合课桌和实验台双重功能，元器件装卸要灵活方便。

3.3安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合国家标准GB 19517-2009。

4.电源：三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个、熔断器3只、单相电源插座2个，安全插座5个,急停按钮1只。 系统容量设计为1.5-2kVA。

5.触摸屏： 1 套

7寸彩色，RS485/以太网/USB接口，分辨率不小于800x480，24VDC，内存不小于128M,支持SD储存卡

触摸屏与计算机通信线、触摸屏与PLC通信线    

6.PLC模块：

功耗:18W

晶体管输出，24输入/16输出，DC/DC/DC数字量输入 24*24V DC，数字量输出16*24V DC,1 个以太网口/1 个串口（RS485）/1 个附加串口，可扩展6个扩展模块和一个信号板

产品尺寸和重量：<=125*100*81mm，<=410.3g

电压范围：20.4-28.8V DC

存储卡：Micro SD 卡

主机编程线缆及完成项目控制要求的相关扩展模块，特殊功能模块等 1套。

7.变频器：不小于0.75kw，技术指标参照或相当于西门子或三菱.

8.电源按钮指示灯等                                          

电源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一组；转换开关，蜂鸣器，复位按钮黄、绿、红，自锁按钮黄、绿、红，24V指示灯黄、绿、红；                                                        

9.物料传送系统  1套

10.气动执行系统  1 套

10.1无油静音气泵：220V/50HZ;功率:不小于750w;压力:8bar;储气罐不小于24L

10.2单出双杆气缸，单出杆气缸，气手爪，旋转气缸，电感式接近开关，磁

性开关，缓冲阀，双控电磁换向阀等各若干。

10.3气管 Φ4\Φ6 若干                              

11.皮带输送系统   1 套

皮带驱动电机（三相380 V，不小于100w）3台，平皮带（参考尺寸1355×49×2 mm）3条；      

12.物件分拣系统 1 套

单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽3个，单控电磁换向阀3只                                    

13.物料 金属5套，尼龙（颜色1）5套、尼龙（颜色2）5套

14.装配系统1套

15.料斗与料仓1套

16.PLC编程、组态等软件1套

17.配套工具1套

18.产品配套光盘1套

19.线架 可与实训台做成一体                                            

二、实训项目

 物料分拣模块用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：

1.综合项目：

料斗内物料部件1经分拣、传送、搬运与对应的物料部件2进行装配，而后传送、分类码放至料仓各层。

2.分项训练项目：

2.1气动系统的安装与调试项目：

选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：

2.1.1气动方向控制回路的安装；

2.1.2气动速度控制回路的安装；

2.1.3摆动控制回路的安装；

2.1.4气动顺序控制回路的安装；

2.1.5气动机械手装置的安装；

2.1.6气动系统安装与调试；

2.2电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下

列PLC应用技术工作任务：

2.2.1电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；

2.2.2电动机星三角降压启动控制电路的连接与控制程序编写；

2.2.3电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；

2.2.4气动方向控制与程序编写；

2.2.5气动顺序动作控制与程序编写；

2.2.6气动机械手控制与程序编写；

2.2.7音乐喷泉控制与程序编写；

2.2.8三级传送带控制与程序编写；

2.2.9十字路口交通灯控制与程序编写；

2.2.10多段速控制与程序编写

2.3机电设备安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

2.3.1 传动装置同轴度的调整；

2.3.2 皮带输送机的安装与调整；

2.3.3 搬运机械手设备安装与调试；

2.3.4 物件分拣设备的安装与调试；

2.3.5 送料设备的安装与调试；

2.3.6 自动生产线设备安装与调试。

2.4自动控制系统安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

2.4.1 多种传感器的安装与调试；

2.4.2 机械手的自动控制；

2.4.3 皮带输送机的自动控制；

2.4.4 机电一体化设备的自动控制；

2.4.5 PLC控制系统的安装与调试；

2.4.6自动生产线的安装与调试。

2.5物料分拣模块用于考核或技能竞赛，可考察的职业能力：

2.5.1 机械构件的装配与调整能力；

2.5.2 机电设备的安装与调试能力；

2.5.3 电路安装能力；

2.5.4 气动系统的安装与调试能力；

2.5.5 机电一体化设备的控制程序的编写能力；

2.5.6 自动控制系统的安装与调试能力。