制冷

接线、压力检漏、抽真空、 充注制冷剂与运行调试于一体，

23

制热

实训 考核 鉴定

13000

包含了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工 程 训练及职业技能竞赛的需要。 2、该装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，

装置

并且电气部分设置检测点，测测端子以及各路的输出连接端

子，可供学生进行独立接线、测试、远行等操作。

3、实训平台能够直观展示了空调和冰箱的系统结构、工作原

理。可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物，系统要

配置有电压表、交流电流表、压力表、信号指示灯等，使整

个空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然。

4、根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为

实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱

电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式

空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生

能够通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故

障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障。

5、空热泵分体空调部分应据有以下制冷模式、制热模式、除

湿模式、送风模式、四种工作模式。电冰箱部分分有冷藏箱、

冷冻箱。工作模式有标准模式、节能模式、速冻模式三种工

作模式。

6.、能解决传统该类设备上只能看只能模无法进行动手组装

的缺欠，还能解决无法在设备上进行铜管焊接的难题，能使

学生在该装置上能够反复进行系统组装与焊接训练。整体要

采用开放式和拆装式结构设计，采用铜管固定装置对每个活

动接头进行固定，保证管路因反复拆装所造成不易损坏。

7、实训台方面采用铝型材拼装成桌面而且桌面，下面增加接

水底盘。

8.配置制冷仿真软件：主要包含制冷技术基本知识、制冷剂、

载冷剂和润滑剂、蒸气压缩式制冷循环、制冷压缩机类型及

结构原理、空调器的制冷系统、空调器的电气控制系统、家

用电冰箱制冷及控制、家用制冷系统的延伸、中央空调系统

等。软件要讲解直观。

三、技术指标

1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz。

2、工作环境：温度-10℃～-40℃ 相对湿度≤85%（25℃）。

3、设备容量：≤1.5KVA。

4、制冷剂：空调部分 R22 冰箱部分 R12。

5、外形尺寸（大约）1500mm×800mm×1250mm。

6、防触电保护类型：I 类。

7、安全保护：具有过压、过流、过载、漏电保护措施，符合

国家相关标准。

8、环保等级 材料选用符合国家相关环保标。

四、系统组成

1、实训台采用铝型材台架加实训模块结构，装置采用一体化

设计，由导轨式、铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、

电气控制系统等组成。底部安装有四个带刹车的脚轮，可以

方便的移动和固定。设备配置空调制冷系统管路 1 套、直冷

电冰箱制冷系统管路 1 套、安全插端子排，压力表（1.5MPa），

2 只（3.5 MPa）2 只等。

2、电源模块

包括漏电短路器，电压表（0～250V） 1 只，电流表（0～5A）

1 只、电源插座，安全连线等。

3、分体空调控制线路模块

包括空调控制板，遥控接收板，故障设置板，IO 通信板，空

调遥控器，电位器等及指示灯等。

4、直冷电冰箱控制线路模块

包括控制板，故障设置板，IO 通信板，电位器等及指示灯等。

5、智能电冰箱控制线路模块

包括智能冰箱控制板，数字显示操作屏，电位器，指示灯等。

6、热泵型家用空调系统

包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通阀、过滤

器、单向阀、毛细管、空调阀、视液镜等。

7、直冷式电冰箱系统

包括冰箱型压缩机、PTC 启动器、碟形过电流过温升保护器、

钢丝冷凝器、压力表、模拟电冰箱箱体视液镜、节流装置等。

五、项目实训内容

1、制冷工专用工具的使用。

2、气焊焊枪的使用与焊接能力。

3、空调制冷系统管路的组装能力。

4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力。

5、空调控制电路的电气连接与调试能力。

6、空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力。

7、电冰箱制冷系统管路的组装能力。

8、电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力。

9、东芝 GR-204E 直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与

调试能力。

10、东芝 GR-204E 直冷电子式控制电路电气故障考核、故障

分析与故障排除能力。

11、BCD-173GH 智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试

能力。

12、BCD-173GH 智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故

障分析与故障排除能力。

13、电冰箱制冷系统的故障判断与维修能力

14、学生的团队协调组织能力

15、电气识图和电气设计能力

六、配置：

空调冰箱组装与调试实训考核装置的配置清单

3）、数字三用表，可测电阻、电流、电压等；

数字 IO 口 通道数：8 路 IO 输入电平：TTL 输出电平：TTL

电流驱动：20mA/通道

一、总体要求

1、小型冷库制冷系统综合实训考核装置应满足教育部

“振兴 21 世纪职业教育课程改革和教材建设规划”的教学要

求。

2、适合大专院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、

电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调

设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空

调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化》、《空调

调节与技术运用》《冷库工程与运作管理》、《冷库制冷工

艺》等的实训教学及制冷专业中级、高级工的鉴定及考核。

3、具有电力拖动控制、PC 控制和触摸屏控制的三种控制方

式，配温度传感器及采集模块，可进行数据采集。

4、直观性强：装置应采用敞开式设计，控制电路及制冷管路

系统能直接展现出来，器件贴有名称标识，学生可直观认识

各种器件。

5、实训性强：可进行实际冷库电路控制电器工业园自动化实

小型

训制冷系统及化霜系统的全流程工作实训。

冷库

二、基本配置及功能

制冷

实训装置主要由控制台、风冷制冷机组、拼装式冷库、主机

24

系统

综合

55000不含电脑

实训模块、温度和传感器采集模块及实训模块等组成。

1．电源控制部分

实训

（1）交流电源：提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由

考核

电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示

装置

输入三相电网电压值。

（2）安全保护体系：设有电压漏电保护、电流型漏电保护、

过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效

保护。

2．测量仪表

（1）指针式电压表：量程 0～450V。

（2）真空压力表：量程-0.1～1.5Mpa。

（3）真空压力表：量程-0.1～3.5Mpa。

（4）采用 PT100 传感器，测量范围-50～150℃。

3．小型冷库电气控制考核板

可以了解压缩机、风冷冷凝器、视液镜、储液器、干燥过滤

器、供液电磁阀、热力膨胀阀、手阀等构成。

4．风冷制冷机组

包含 3 匹全封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、视液器、干燥过

滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、手阀，的工作模式。

5．风冷冷凝器机组，电加热系统。

6．主机实训模块：微电脑工业自动化冷库控制器、数码显示

三位数码管+负号+状态指示，具有制冷、化霜、风机、报警

功能，包含 3 匹全封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、视液镜、

储液器、干燥过滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、手阀等构

成。

7.拼装式冷库：库体尺寸为 192×192×220cm，内部装有库

灯、风机盘管蒸发器、化霜加热丝等，冷库外面留有出水口

8.主机实训模块：配置三菱 FX2N48R 的升级版三菱 FX2N3U-48

主机，配套 PC/PPI 编程电缆。可以进行单独的 PLC 实训和触

摸屏实训；通过组态软件用户可以进行二次开发，通过连接

PLC 进行模拟仿。

9.温度采集模块:配置三菱 FX2N-4AD-PT 模拟量模块，集成 4

路模拟量输入。

10.压力采集模块: 配置三菱 FX2N-2AD 模拟量模块，集成 4

路模拟量输入

11.触摸屏实训模块：配置 7 英寸 STN256 色触摸屏，一个

RS-485 通信口（与 PLC 通信），一个 RS-232 通信口。

12．实训考核装置载体：

为铁质双层亚光密纹喷塑结构，表面为防火、防水、耐磨高

密度板，结构坚固，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于

放置工具及资料等。平面用于安装电源控制屏能够提供一个

宽敞舒适的工作。台架配置有万向轮，便于移动和固定。

四、技术指标

1、工作电源：三相五线 380V±10%，50Hz

2、整机容量≤3.8KVA

3、人身安全保护功能，具有漏电保护装置。

4、环境湿度：-30℃~40℃

5、相对湿度：≤85%（25℃）

6、空缩机功能：3 匹压缩机

7、制冷剂类型：F22。

8、冷库外形尺寸：200cm×200cm×220cm

9、实训桌，1600*70*80

五、设备功能

1、具有温度数码显示，即温度巡测器可检测冷库各关键部位

的工作温度，提供实测数据。

2、具有压力检测功能，检测冷库机组的高压压力和低压压力，

为实验、实训提供数据分析。

3、具有电源、电压检测功能，显示冷库实地工作电压及电流、

观察机器是否正常工作。

4、具有自动控制及故障实训功能（详见实验指导书）。

5、将冷库系统全方位解剖，使学生充分了解和掌握冷库的结

构、运行原理、使用方法、故障原因及排除方法。

6、视液镜能观察冷库制冷时制冷液的流动方向。

7、冷库能在设定的模式下自动开停，自动保温功能。

8、冷库保温板，采用活动组装保温板组装拆装方便。

9、控制电路、控制电路采用微机控制

六、冷库实验台配置

序

号

名称

单

位

数

量

1

3 匹压缩机

套

1

2

冷凝器 3 匹 1 个

套

1

3

冷凝风机 1 个

套

1

4

储液器 1 个

套

1

5

电磁阀 1 个

套

1

6

3 匹风冷机 1 个

套

1

7

热力膨胀阀 1 个

套

1

8

高压压力表 1 个

套

1

9

低压压力表 1 个

套

1

10

3/8 手阀 1 个

套

1

12

3/8 视液镜 1 个

套

1

13

计算机，品牌电脑，配置不低

于 CPU INTEL 酷睿 2 双核 E7500/内存 2G DDR2/硬盘 320G/声卡全双工/DVD 刻录

/17 寸液晶显示器/网卡/4 个 以上 USB/WINDOWSXP 操作系 统。（电脑用户自配）

套

1

14

配置 7 英寸 STN256 色触摸屏，

一个 RS-485 通信口（与 PLC 通信），一个 RS-232 通信口

套

1

15

工作台，1500×600×1700MM

(内置 1 台：配置三菱 FX2N48R 的升级版三菱 FX2N3U-48 主 机，，配套 PC/PPI 编程电缆

套

1

16

真空泵一台

套

1

17

冷凝机组

套

1

18

风冷机组

套

1

19

拼装式冷库

2000*2000*2200MM

套

1

20

控制软件

套

1

21

数据采集系统（温度采集模

块: 配置三菱 FX2N-4AD-PT

模拟量模块，集成 4 路模拟量 输入

套

1

22

压力采集模块: 配置三菱

FX2N-2AD 模拟量模块，集成 4 路模拟量输入）

套

1

23

数字式万用表

套

1

七、实验实训项目

1、冷库不工作。

2、冷库不制冷。

3、压缩机不运转。

4、主机工作不制冷。

5、主机工作制冷效果差。

6、冷凝风机不转。

7、库内同机不转。

8、库内漏水。

9、库内温度失灵。

10、压缩机不停机长时间工作。

11、制冷系统机氟。

12、过流保护。

13、压缩机不起动。

14、制冷系统压力过高。

15、库门冰冻很难打开。

16、膨胀阀堵塞。

17、冷凝风机缺相。

18、冷库电气自动控制实训。

19、冷库制系统实训。

20、整机综合实训。

一、总体要求：

1、中央空调装置适合职业院校的机电设备安装与维修、机电

技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、

制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、

《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及

机电一体化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实

训。

2、中央空调系统实训平台能完整的实现中央空调全空气调节

系统的工作过程。采用国内先进的二次回风系统，在同一台

实验台上完整的完成不同制冷系统工况工程化；大部分采用

工业现场实际应用部件，采用透明化，开放性设计，学生能

25

中央 空调 实训 考核 装置

55000不含电脑

够清晰的了解整个系统工作原理，设有强电漏电系统装置。

3、控制器采用 PLC FX－40M 及相关继电器、控制开关、指示 灯、标准通信接口可编程控制器，上位机软件实时显示系统 运行状态及数据。 4、能直观展示了中央空调的系统结构、工作原理，可清楚的 看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有系

统完整流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信

号指示灯使整个系统的实时工作状态一目了然；便于教学演

示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视

液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为

蓝色部分。

5、整套实训装置应集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系

统于一体，满足对实训的要求。

6、中央空调制冷、制热循环输送管路采用最新型色铝塑管以

及铜件连接,并标有明显的走向标志。输送管路经电磁阀、风

机盘管输送给模拟房间或模拟风管、根据所需调节风速开关

或风量。

7、带电脑串行接口,组成智能化测试装置：系统的控制软件

采用全汉化菜单式操作。测温器是高精度的热电锅,自 A/D 摸

数转换器转换成数字信号,经 Rs232 电脑接口输出,在电脑安

置相关程序之后,屏上清楚记录、采样、通过打印机输出进行

理论分析。

三、技术参数

电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

最大供冷量：4.5kW；

最大输入总功率：6.5kW；

制冷额定功率：3.8kW；

最大堵转电流：50A；

制热额定功率：2.0kW；

额定输入电流：7A；

循环风量：700m3/h；

制冷剂：R22；

漏电动作电流：≤30mA；

噪声：35－40dB（A）；

安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保

护措施，符合国家相关标准。

四、装置的配置

1、控制器系统配置：控制系统由可编程控制器、数据采集、

力控组态软件等组成。控制器采用三菱 PLC FX－40M 可编程

控制器，并加有一个 16 点的压力扩展模块和两个模拟量采集

模块。系统具有手动和自动两种控制方法控制，并且可通过

上位机力控软件监测系统运行工况，即系统中制冷状态、制

热状态、温度大小、设备运行状态等情况。通过 PLC 模拟量

模块采集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对

PLC 程序编辑，可改变系统的控制过程。组态软件借助于

Windows 2000/XP 多任务环境，是本系统的管理与调度的中

心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个楼宇的被控设

备进行监测、调度、管理，实现设备的联动控制。在不接对

象时，还能完成中央空调电气系统排故实训。

2、控制柜：铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采

用透明设计，可观察到中央控制器、接触器、热保护器等控

制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统

流程图及 PLC 主机单元及测试点。

3、交流电源控制单元：三相四线制 AC 380V 电源供电，并设

有漏电保护器控制控制屏总电源。

4、模拟故障：模拟故障设置与软件结合完成，学生根据工艺

分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排

故。

5、测量仪表

电源电压指示单元：提供 1 只交流电压表和 3 只交流电流表，

用于测量系统电网电压与测量压缩机、冷却水泵、冷冻水泵

工作电流。制冷系统压力检测单元：提供 2 只真空压力表和

1 只双组压力控制器，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～

3.5MPa,可显示系统压缩机低压侧和高压侧的压力变化，对压

缩机起到保护作用。

6、中央空调实训考核装置采用 3 匹水冷机组，配置 2 台冷却 水泵（其中 1 台备用）、2 台冷冻水泵，终端采用一个模拟 大厅（风管送风）和一个模拟风管，采用一套分水器对冷量 进行分配调节，整个中央空调采用 PLC 作为主控机，由计算 机通过通信线与 PLC 进行通信，从而控制整个空调的运行， 也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变 送器进行采集，并通过 A/D 模块转换后送入 PLC 中，再由 PLC 送到计算机中进行实时显示监控。 7、该装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式：

A 手动控制按钮在控制柜的门上，这些控制按钮接入到 PLC 各个相应的输入变量上，可直接对整个中央空调进行控制； B 计算机控制则采用组态技术建立计算机与 PLC 之间的稳定 通讯，从而控制整个中央空调，并实现对空调运行数据的显 示、分析等各种功能，同时也可通过网络升级建立远程计算 机与现场计算机的通讯，实现对中央空调的远程控制 五、基本配置：

编

号

名称

单

位

数

量

1

压缩机（3P）大金涡旋式

380V/ 50/60/HZ

台

1

2

蒸发器，不锈钢干式 3P

只

1

3

模拟锅炉

台

1

4

储液器 2P

个

1

5

水冷机组

套

1

6

冷却水系统

套

1

7

冷冻水系统

套

1

8

供暖系统

套

1

9

模拟客房 2000*900*800

套

1

10

手阀

只

4

11

高低压表

只

2

12

膨胀阀

只

1

13

继电器

只

1

14

中央空调风柜，工程塑料保

温板制作

套

1

15

风管组件 180MM PVC 管

套

1

16

冷却水泵

台

2

17

电磁阀（风管

只

1

18

电磁阀（房间）

只

1

19

3 吨冷却水塔）

只

1

20

过滤器 3/8

个

1

21

视液镜 3/8

个

1

22

风量调整开关

个

1

23

水路截止阀，升降式手轮阀，

全铜 1/2

只

20

24

交流接触器 220V

只

13

25

冷凝器水炮 3P

只

1

26

分水器 集水器，不锈钢一进

四出

套

2

27

冷却塔，带冷却风机

个

1

28

不锈钢补水水箱

400*300*350

套

1

29

钢架 2000*1000*800 含水箱

支架

套

2

30

配电控制柜，网络式机柜

1800*700*700

台

1

31

制冷水泵

个

2

32

微机与控制柜通讯连接线

条

1

33

制热水泵

个

1

34

中央空调控制实训软件

套

1

35

实验操作指导书

套

1

36

中间继电器 24V

只

8

37

PLC，FX3U-32M

台

1

38

数据采集系统 温度采集模

块，FX2N-4AD-PT

套

2

39

压力采集模块，FX2N-2AD

块

1

40

压力变送器，0-10V

只

2

41

温度传感器.PT100

个

6

42

可移动式学生终端计算机台

架 （钢木结构≥ 材 500× 550×900 mm）

套

1

43

直流开关电源

套

1

44

工业组态软件

套

1

45

PLC 编程软件

套

1

46

中央空调 PLC 应用程序

套

1

47

中央空调组态应用程序

套

1

48

计算机，品牌电脑，配置不

低于 CPU Intel 酷睿 2 双核 E7500/内存 2G DDR2/硬盘 320G/声卡全双工/DVD 刻录

/17 寸液晶显示器/网卡/4 个以上 USB/WindowsXP 操作 系统。（电脑用户自配）

套

1

六，实训内容

认识中央空调的结构及设备的实训； 中央空调启动和停止的实训； 中央空调的运行、调节操作实训； 对中央空调的运行工况及各运行参数进行检测实训； 对可编程控制器 PLC 进行高级编程及 PLC 的安装接线调试进 行实训；

配套温度传感器和相应的 A/D 转换功能模块，可对整个中央

空调的运行参数进行采集、实时监控等实训；

组态技术应用实训：采用组态技术实现对中央空调运行进行

动画显示，运行数据显示、实时监控、组态等功能；

网络远程控制实训；

网络的安装及设置实训；

传感器及变送器安装和使用实训。

一、总体要求：

1、适合职业院校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备

原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中

级、高级）等实训教学。适合职业院校制冷类专业《制冷设

备维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空

调装置操作安装与维修》、《中央空调工（初级、中级、高

级）》、《家用制冷设备原理与维修》等课程。

2、系统采用国内品牌一拖三机组，质量优、体积小、压缩机，

数码容量调节电磁阀通过压力控制压缩机从而实现卸/负载

的目的。对应不同的终端处理机其通过改变压缩机卸/负载比

率实现从 10%-100%范围内的容量无级调节。实现系统真实性，

可塑性。

3、系统终端处理机采用天井式（嵌入式）、挂壁式、风机盘

管三种形式的终端处理机组；让学生了解室内机组的多样化

的结构形式。

4、每个终端处理机配置制冷系统流程板、控制电路流程板、

温度表及压力表，可观测到机组的全部控制电路。

小型

5、与实际中的家用中央空调，其控制功能、保护功能、显示

风冷

功能完全一致，每个用户终端都可以在同一工况下独立控制。

26

热泵

中央

58000

6、操作台只需交流电源即可投入使用。

7、能直观展示了家用中央空调的系统结构、工作原理，便于

空调

教师的演示讲解及学生对课本知识理解掌握。展现制冷循环

系统

系统结构原理以及主要部件的实际物体，其中高压管路和低

压管路漆成红、蓝两色，并设有视液镜可观察制冷剂状态。

结构合理，造型美观。实训桌设有四个万向轮和四个固定调

节机构，便于移动和固定。

8、实训装置系统设有模拟故障设置功能，在制冷系统、电气

系统中设置故障。通过具体现象提高学生分析能力，有利于

学生将理论用于实际，并培养其实际动手能力。

9、设有电流型漏电保护装置，对地漏电电流超过一定值，即

跳闸切断电源；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载

保护等功能。

二、技术参数

1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz

2.工作境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25

℃) 海拔＜4000m

3.装置容量：＜3.8kVA

4.外形尺寸：4000mm×1100mm×2100mm

5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家

标准。

三、装置的基本装备

能充分地展示家用中央空调的结构形式、控制原理、系统不

同工况时的参数变化及空调制冷系统流程图。

1、框架采用铝型材结构。

2、数码一拖三机组 1 套：空调系统采用市场 3 匹数码机组，

室内机有终端处理机组组成。天井式（嵌入式）1 套、挂壁

式 1 套、风机盘管 1 套组成室内终端机组处理系统；让学生

了解室内机组多样化的结构形式。每个终端机组处理系统都

是相互独立的。

3、智能温度控制系统配置 3 套，智能温控能对被控对象进行

温度测量与显示，调节温度上、下限设定，完成制冷、制热、

停机等功能；显示工作状态和便于观察被空调房间内温度，

操作方便。

4、工作流程图板能详细说明制冷系统流程、监测点温度、系

统压力、工作状态指示、系统部件。

5.配备测量仪表 1 套，配备指针式真空压力表、智能温度控

制仪、交流电压表、交流电流表等。

四、实训项目

1.室外机组电气控制原理基础知识

2.室内机组电气控制原理基础知识（三个内机）

3.制冷系统流程原理

4.系统不同工况操作

5.系统故障模拟设置

6，小型电磁感应阀的控制

7，压力高压保护装置

8，中央空调制冷和制热过程

9，电脑主机和室内机的通信

10，空调故障代码显示

11．了解数码节能控制技术

12，家用中央空调机的安装和维修

产品配置如下

27

小型

冷冻 库制

8200

1、满足冷冻库制冷机组教学实验实训课题需要。

2、小型冷冻库制冷机组主要配置要求：

冷机

组

1、满足冷藏库制冷机组教学实验实训课题需要。

2、小型冷藏库制冷机组主要配置要求：

小型

冷藏

28

库制

7200

冷机

组

一、总体要求

1、适合高职院校、职业学校制冷专业和非制冷类专业的《中

央空调工》、《制冷设备维修工》、《制冷设备维修工技师

29

冷冻 库冷 风机 和控 制系 统

11000

培训教材》的实训教学及实训考核。

2、直观性强：部分执行设备布局于面板表面，以便学生了解 小型冷库电气控制电路的实物结构，并可直观地观察相应部 件的运行动作情况；还设有工作状态指示灯，便于实训操作 3、实训性强：计算机设置故障，学生根据工艺分析故障可能 产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开 展技能鉴定、考核工作。

二、技术性能

1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz。

2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔

＜4000m。

3.装置容量：＜0.5kVA。

4.重 量：100kg

5. 外形尺寸：700×600×1700mm。

6.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家

标准。

三、实训装置的基本配置与功能

1.电源控制部分

（1）交流电源：提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由

电源总开关来控制。配有一只指针式交流电压表，通过切换

开关可指示输入电网电压值。

（2）安全保护体系：设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、

过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效

保护。

2.电气控制箱部分

这一部分包括控制继电器、交流接触器等。

3.小型冷库电气控制考核板

电气控制箱前部就是控制面板，、提供低压断路器、压力控

制器、温度控制器、时间继电器、供液电磁阀、各种保护指

示灯及各种控制按钮等。

四、功能

1.冷冻库电路控制部分。

（1）小型冷冻库电气控制设备的认识与了解。

（2.）小型冷冻库电气控制系统的运行。

五、实训项目

1、认识小型冷冻库的结构及设备的实训。

2、小型冷冻库启动和停止的实训。

3、小型冷冻库的制热运行、调节操作实训。

4、小型冷冻库的制冷运行、调节操作实训。

5、对小型冷冻库的运行工况及各运行参数进行检测实训。

6、小型冷冻库的工作流程。

7、电气电路的设计。

8、实训操作的现场操作的区别。

9、现场电路的检修。

10、小型冷冻库电气控制设备的认识与了解。

11、小型冷冻库电气控制系统的运行。

六、考核系统

1、计算机可监控每个学生台考试成功与失败。

2、具有发卷功能。

3、具有收卷功能。

4、试卷清零功能。

5、具有密码进入功能。

6、可以对学生成功进行统计，打印等功能。

7、具有自动检测老师台与每学生台的通讯情况。

8、学生输入故障码连继三次错误，电脑自动显示实验失败。

9、学生输入故障码三次，有一次正确电脑自动显示实验成功。

名称

数量

单位

压力保护器

1

个

制冷电磁阀

1

个

冷库控制器

1

个

断相保护器

1

个

时间继电器

1

个

漏电开关

2

个

380V 电压表

4

个

电流表

4

个

按钮

若干

个

指示灯

若干

个

电脑

1

自备

考核软件

1

个

智能考核系统

1

个

万用表

1

个

老师台铝合金电脑

桌

1

13 台以上配一个

冷库控制器

1

套

交流接触器

7

个

序号

名称

单

位

数

量

备注

1

型号

套

1

2

电压

套

1

3

冷凝风机 1

个

套

1

4

电加热

套

1

8MM/304 不锈

钢

5

电热管填

料

套

1

优质氧化镁

潮态电流

0.1A

表面负荷

3.5W/平米

潮态电阻

200 欧

工作温度

150 度

尺寸

100*50*50CM

R 制冷量

7500W

A 蒸发片间

隔

0.5MM

一、总体要求

适合职业院校制冷类专业《制冷设备维修工（中级、高

级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、

《小型制冷与空调装置》等课程。

2、实训装置直观展示了冷库电气系统结构、工作原理，方便

于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，重要

部件处加有工作指示装置，更加直观地展现了系统的运行状

态，并且各元器件均贴有名称标识。

3、实训装置集电气控制系统、模拟系统于一体，结构清晰、

紧凑，与实际冷库库电气系统一致。

三、技术参数

1、输入电源：单相三线～3800V±10% 50Hz

2、装置容量：＜0.2kVA

3、外形尺寸：1210mm×730mm×1540mm

4、安全保护：具有漏电流保护装置，安全符合国家标准

冷藏

四、装置的基本装备

30

库冷

风机 和控 制系 统

11000

1、实训柜：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构底架，铝质面板。

2、交流电压表 3 只：测量范围 0～500V,精度 1.5 级，用于 监测电源电压。

3、直流电压表 1 只：测量范围 0～20V，用于测量面板上的 测试点。

4、冷库温控电气系统图 1 套：印有电气系统原理图，并设有

相应的测量点。

5、电流型漏电保护装置 1 套：对地漏电电流超过一定值，即

跳闸切断电源。

6、智能考核系统：考核装置具有智能化、网络化的考核系统，

每台装置上配有 140×128 点阵蓝底背光液晶显示屏及 PVC 轻

触键盘，实训考核功能强大；在实训室管理、考核管理及信

息管理方面更加科学；在配置上可灵活选择（智能化或网络

化），可通过键盘或教师机进行故障设置，学生在实训台的

电路上进行故障检测，并通过答题器将答案及相关信息传到

教师机上，老师在教师机上根据学生上传的信息可对学生的

考核结果进行自动评分，并将其保存下来，供以后进行查询

或打印。

五、实训项目

1、冷藏库电气控制系统原理。

2、冷藏库温控电气控制系统调试与运行。

3、冷藏库温控电气控制系统模拟故障与排故。

4、冷藏库温控电气控制系统故障分析与维修。

5、电藏冰箱电子温控电气控制系统应用。

7、冷藏库电子电路原理，应用。

8、化霜电路检修。

9、冷藏库电气电路的连接。

10、冷藏库元件的认识。

六、配置表

冷藏库实验冷藏蒸发风机配置

31

偏心

扩口 器

6-19 公英 制100

扩管范围：6-19 公英制铜管，含量割刀，倒角器

各种

国标正品各种口径紫铜管，符合维修使用要求，材质优良，

32

口径

6MM-16MM

质量合格。

紫铜

总共9900

6MM 铜管 10KG；

管

8MM 铜管 10KG；

10MM 铜管 10KG；

12MM 铜管 10KG；

16MM 铜管 10KG。

33

真空 泵

FY-1.0C-N

750

单级真空泵

额定电压：220V～/50Hz； 抽气速率：5.4m3/h； 极限压力：2Pa； 电机功率：180W； 加油量：300ml； 进气口连接螺纹：7/16"-20UNF； 外形尺寸：290x124x224mm； 重量：不小于 7.1Kg。

34

R600A

制冷 剂

R600A

40

R600A 制冷剂正品 300G

35

R134A

制冷 剂

R134A

40

R134A 制冷剂正品 300G

36

商用 壁式 陈列 冷柜

1200*750*

1920

单价2800

类型：壁式；

温度：-18 度； 电源：220V； 制冷方式 ：直冷；

外形尺寸：1200*750*1920

37

商用 岛式 陈列 冷柜

2000*1000

*900

单价6200

类型：岛式；

温度：-18 度； 电源：220V； 制冷方式：直冷； 外形尺寸：2000*1000*900。

一、总体要求

具备运输能力，各传动零件均采用优质金属件精制而成，与

实际扶梯结构组成一致。适用于职业院校的电气、自动化及

相关专业 PLC 电气控制教学、考核，教学效果真实显著。

38

自动 扶梯 安装 维修 保养 实训 考核 设备

275000/套

二、技术参数

1.输入电源：三相四线（或三相五线）AC380V±10% 50Hz

2.整机容量：＜8kVA

3.提升高度：2000mm

4.驱动方式：变频（节能自起动）

5.控制方式： PLC

6.监控系统：电压、电流工况实时监控。

7.故障模块：具有 32 位常见故障模拟设置功能。

8.安全保护：具有保护接地、过载、过流、漏电流保护功能，

安全符合国家标准。

9.外形尺寸：9500mm（长）×3000mm（宽）×3500mm（高）

10.实训桌尺寸：1680×710×1050mm

11.辅助梯尺寸：1400×600×2180mm

12.装置结构：实训电梯为钢结构，实验台为铁质双层亚光密

纹喷塑结构，坚固耐用。

三、设备组成

1、交流供电电源：提供三相五线交流电源（AC380V），带有

过流漏电保护措施。

2、人身安全保护体系统：实验台上装有电流型漏电保护装置，

控制屏内线路或强电输出回路若有漏电现象，立即切断电源，

确保实验人员和设备安全。

3、实验台：面板上安装有电压和电流监控表，可以实时直观

地观察电梯的工作状态，电梯形态逼真；完全采用工业实际

使用的电梯研制而成。电梯配备有完整而详细的线路原理图，

方便分析设备工作原理及线路故障分析和排除。

4、故障设置：面板根据不同配置设有 20-28 不等的故障开关，

29-32 为备用的开关，方便教学过程中随机设置电梯安全线

路故障，充分适应教学内容变化的需要。

5、实验桌：实验桌由工业标准铝型材搭建，型材表面通过电

氧化处理，美观大方、经久耐用。桌面采用高密度板材，结

构坚固，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及

资料等。

★6、PLC3D 仿真教学系统

通过内置 PLC 程序编程界面编程并可写入虚拟 PLC 中控制 3D

仿真模型。可模拟输送带启停及正反转、不同尺寸物料双通

道分拣、物料供给控制、物料检测、物料加工、机械控制、

交通信号灯控制、不同尺寸物料三通道分拣、升降机控制、

不同尺寸物料经传输带正反转输送至不同仓库、次品分拣、

自动门控制、舞台升降与幕布控制等不少于 20 个 3D 仿真模

型。软件还可监控虚拟 PLC 输入/输出状态，当部件卡住时可

使用复位功能复位。软件具有分步式教学功能，从易到难教

学。

7、扶梯减速器虚拟仿真系统

通过本系统可以对减速器进行拆装，通过系统中的工具拆下

减速器并且零件自动摆放整齐，软件内的模型均采用 3D 模

型，可以看到拆装的步骤，并且可以通过交互对软件内的减

速器拆装过程进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。

四、实验主要内容

1、让学生熟悉工业常用人行道扶梯的工作原理、结构组成，

低压电器的结构及原理。

2、通过分析电气原理图，学生借助原理图分析，掌握电梯的

安全保护和工作形态；并通过分析测量，找出故障点所在位

置，深刻理解电梯的运行原理。

3、提高学生实际的动手分析能力，实际提高技能操作水平。

4、通过对电梯故障的分析、排除，完成电梯常见故障的认知

和理解。

5、通过对 PLC 主机的编程，了解 PLC 程序的编程原则和方法。

五、基本配置

序号

名称

数量

单位

1

自动扶梯实训设备

1

套

2

扶梯支撑固定支架

1

套

3

扶梯检修工作通道平

台

1

套

4

扶梯考核实训实验台

1

套

5

扶梯安装实训工具

1

套

6

扶梯护栏及过道

1

套

六、实训项目要求

1、自动扶梯的安全操作与使用实训

2、梯级的拆装操作与实训

3、梳齿板的调整与实训

4、扶手带的张紧调整与实训

5、梯级链张紧调整与实训

6、制动器的调整与实训

7、维护保养前的安全知识操作与实训

8、日常维护保养

9、自动扶梯紧急救援

10、自动扶梯安全回路故障查找及排除实训

11、自动扶梯检修电路故障查找及排除实训

12、自动扶梯安全监控电路故障查找及排除实训

13、自动扶梯动力电路故障查找及排除实训

14、自动扶梯控制电路故障查找及排除实训 七、扶梯配件材质

39

电梯 安装、 维修 与保 养实 训装

置

350000/套

红色部分3D软件6万

一、总体要求：

1、每个层门都装有一把门锁｡层门关闭后,门锁的机械锁钩啮 合,此时电梯才能启动运行｡能反应出设备的的真实性,钢结 构支架的模拟井道,真实的电梯机构及部件,模拟出电梯真实 的工作环境｡ 2､实训的便捷性:为了尽可能反应出设备的的真实性,钢结构 支架的模拟井道,真实的电梯机构及部件,模拟出电梯真实的 工作环境｡源于真实､高于真实的设计理念,公开､透明的设计

思路,为教学提供了真实､便捷的实训平台｡

3､教学的全面性:传统教学实训设备只是纯粹完成学校验证

性实训而刻意设计制造的产品,造成教学和实际相脱节的现

象,故教育方式十分必要｡本产品选用目前主流的永磁同步电

动机驱动,控制部分采用全数字化的微机控制系统(VVVF)整

个装置采用真实的部件组成,导轨､轿厢､厅门､轿厢门､限速

器､对重装置等都采用真实的部件或配套的机构,设备真实､

便捷的实训平台,完全符合现场化工作的标准｡

4､设备的规范性:主流的一体化控制系统､紧凑的机械机构､

多重的安全保护､开放式教学平台,真实､便捷的实训平台,完

全符合工业现场化规范的标准｡

5､装置安全性:为开放式教学目的,主要是提高学生的实际动

手能力｡为了保证工作人员的安全,本设备设有制动器､限速

器—安全钳､上下极限开关､门联锁机械—电气联动､急停开

关､检修开关､缓冲器､防护栏､断相､错相等多重安全保护措

施。

二、技术参数

1、工作电源:三相五线制 AC380V /220V ±7.5% 工频 50Hz。

2、设备尺寸:5000×5000×8500mm(长×宽×高)。

3、电梯井道尺寸:2300×2300mm(长×宽)。

4、轿厢净尺寸:1200×1200×2200mm(长×宽×高)。

5、厅门净尺寸:800×1800mm。

6、提升高度:5500mm。

7、额定速度:0.3m/s。

8、中分开门型式。

9、集选变频控制方式。

10、安全保护措施:接地保护､过流､过载､漏电保护及防摔､

防撞保护功能,符合国家相关的标准｡

11、最大功率消耗≤7.5KW。

三、设备配置

1、曳引系统

主要由曳引机､曳引钢丝绳､导向轮､反绳轮等组成;曳引

机由永磁同步电动机､制动器等组成,为电梯的运行提供动力

｡曳引钢丝绳连接轿厢和对重,驱动轿厢升降｡曳引机:位于柜

架顶部,是电梯的动力装置｡安装在两条承重梁上,他主要由

以下部分组成:电动机为鼠笼式三相感应电动机,采用就频变

压(VVVF)驱动方式,电梯起动时,变频器使定子电流频率从极

低频率开始,按控制要求上升到额定频率,减速时,使转速相

应从额定频率开始平滑地下降到零,实现电梯平层,保证了电

梯运行平稳,真实模拟电梯良好的合适感｡

2、导向系统

主要由导轨､导靴､导轨支架等组成;导靴安装在轿厢和