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钳工工艺学示教陈列柜


      本公司为了满足当今社会教学需求,为不断提高技工学校的培训质量,强调了基本理论和基本技能的训练,天威公司全新推出钳工工艺学示教陈列柜,新技术、新工艺吸收钳工是机械制造中重量的工种,一台机器制造都是一定的顺序进行,有很多机械不能解决,由钳工来完全解决。
陈列柜规格:1200×430×1800m


钳工工艺学示教陈列柜,各柜内容如下:

序号和名称
陈列柜内模型内容
第一柜:钳工常用量具与工具
带测深杆的游标卡尺;锉刀;可调节式锯弓;手锤;角尺;普通划规;台虎钳;划线盘;开口扳手(双头);开口扳手(单头);活动扳手;方形整体扳手;六方形整体扳手;内六角扳手;钢尺;卡规。
第二柜:刀具的切削定义
锉齿的切削角度;锯齿的切削角度;刮刀头部形状和角度;平面刮刀;錾削切削角度;车削;铣削;钻削;刨削;外圆磨削;平面磨削。
第三柜:划线步聚实例
平面划线;以两个互相垂直的平面(或线)为基准;以两条中心秒年2为基准;以一个平面和一条中心线为基准;划中心线与底面及顶面线;划底面加工线;划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。
第四柜:锯、锉、錾基本条件
不同加工表面用的锉刀(板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉);扁錾;尖錾;油槽錾;尖錾的应用(錾槽);尖錾的应用(分割曲线形板料); 油槽錾的应用;锯割的应用;扁錾的应用(錾削平面)。
第五柜:钻、扩、锪、铰
麻花钻;扩孔;锪圆柱埋头孔;锪圆柱埋头孔;锪孔口凸台平面;整体式圆柱铰刀(手用)整体式圆柱绞刀(机用);可调节手铰刀;成套锥铰刀(粗铰刀);成套锥铰刀(精铰刀);螺旋槽铰刀。
第六柜:攻丝、套丝与刮、研磨
普通铰杠(固定式);普通铰杠(活络式);丁字铰杠(固定式);粗柄机用或手用丝锥;细柄机用或手用丝锥;短柄螺母丝锥;长柄螺母丝锥;圆板牙;圆板牙架;三角刮刀;柳叶刮刀;蛇头刮刀;校准平板;角度角尺;研磨环;固定式光滑研磨棒;固定式带槽研磨棒;可调节式研磨棒。
第七柜:矫正、弯曲与绕弹簧
用扭转法矫直条料;用板手初步板直;螺旋压力工具矫直轴类零件;矫直角钢外翘方法;用抽条抽平薄板料;常见的几种弯形形式(弯整圆形、弯直角形、弯任意角度);弯多角形工件顺序;弯管工具;手工绕弹簧方法。
第八柜:铆接、焊接与粘接
铆钉的种类;搭接连接(两块平板);搭接连接(一块板折边);对接连接(单盖板式);对接连接(双盖板式);角接连接(单角钢式);角接连接(双角钢式);胶接接头典型结构(板件接头、圆柱形接头、锥形及盲孔接头、角接头);焊接接头的基本类型(角接接头、对接接头、搭接接头、T形接头)。
第九柜:减速器装配方法
减速器的结构;箱体与各有关零件配装;锥齿轮组件;减速器零件配键预装示意
第十柜:联轴器与离合器及轴承安装
剖分式滑动轴承;圆锥滚子轴承游隙的调整;圆锥孔轴承的安装;推力球轴承的装配和调整;用压力法安装圆柱孔轴承;凸缘式联轴器的装配;滑块联轴器;牙嵌离合器;圆锥摩擦离合器。

铁柜陈列柜:88000元/套


塑胶陈列柜:64000元/套


铝木陈列柜:54000元/套



现代钳工技术实训平台

一、技术要求

1.装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等)、装调工具、常用量具等部分组成。

2.培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。

3.安全保护具电流型漏电保护,安全符合国家标准

4.实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括钳工操作台和装调实训台。钳工操作台采用实木台面,上敷橡胶垫,用于钳工加工和装配各种机械零部件;装调实训台采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。

5.*机械传动机构:主要由同步带、链、齿轮、蜗轮蜗杆等传动机构组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。

6.采用开放性工程实训模式,要求全部采用模块化设计,依据提供器件和模块可自由搭建系统和创新设计实训项目。

7.要求采用铁质双层喷塑结构。优质钢材做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑。操作面板文字符号用现代彩色蚀刻喷描技术处理,面板标识清晰且经久耐用。桌子左右各设有两个抽屉。设有四个万向轮调节机构,便于移动和固定,有利于实训室的布局。

8.实训室智能电源管控及安全保护系统(提供样机现场演示)

智能设备管控及安全保护系统采用一体化设计,为了便于安装,主控制采用至少采用高性能微处理器,32位ARM结构,具备WIFI通信系统:具备RS485通信系统,具备语音播报系统:至少采用高性能微处理器、专用解码芯片和独立功放电路;支持SD卡存储语音文件并播放;留有I/O输入输出接口,至少提供8路光电隔离开关量输出,5—12V输出电压可配;至少提供4路光电隔离开关量输入,输入电压范围5—12V。留有模拟量输入接口,便于扩展:至少提供4路0—5V模拟量输入,精度为1%;至少提供2路0—5V模拟量输出,精度为1%,驱动电流为200mA。

1) 三相电源自动保护系统功能是智能设备管控及安全保护系统的重要功能;系统自动采集三相交流电压、电流及功率,可实时检测设备电源状态及负载。采用电气隔离型高精度交流互感器和电源专用计量芯片。能够实时监测单/三相漏电电流值,在漏电电流超过30mA,能够0.1s内切断电源,并报警;漏电电流报警阈值和电源切断阈值可设定。欠压保护设备输入单/三相某一相或多相电压欠压后(低于电网电压12%),系统自动报警并断电,按复位按钮,设备恢复正常。过压保护设备输入单/三相某一相或多相电压过压后(高于电网电压12%),系统自动报警并断电,按复位按钮,设备恢复正常。过流保护:设备输入单/三相某一相或多相电流过流(超过额定电流5%),系统自动报警并断电,按复位按钮,设备恢复正常,电流报警阈值和电源切断阈值可设定。

2)三相电源智能化监控系统功能是智能设备管控及安全保护系统的重要功能;采用虚拟仪器仪表,能监测三相电源运行参数,在带7寸电阻式彩色液晶触摸屏进行数字显示,可同时显示三相电参数;传感器采用高精度工业级电压与电流互感器,具备单/三相交流电压采集、单/三相交流电流采集、单/三相交流功率采集、单/三相交电能采集功能。可以测量单相以及三相的有功功率、无功功率、视在功率、有功能量及无功能量,同时还能测量各相电流、电压有效值、功率因数、相角、频率等参数;所有参数在人机交互界面上实时显示;支持全数字域的增益、相位校正;具备SPI接口,直接与主控制器之间进行计量及校表参数的传递,内置电压监测电路,保证了上电和断电时正常工作。带485通讯接口,带WiFi接口,带语音模块。

3)智能设备管控及安全保护系统还要求具备电源的启停控制、系统采用触摸屏控制;系统多组界面组成,界面可自行编辑、提供软件和工程。

4)系统可安装在实训室的墙壁上,也可安装在教师机上,整个实训室共配一套。

二、系统配置要求

1、基本配置

序号

名称

规格

数量

装调实训台

实训台为全钢结构,桌子下方带储存柜;采用铸铁平板台面(不小于1100mm×700mm×40mm);

1

钳工操作台

采用实木桌面板(不小于700mm×700mm×750mm);

1

电源控制箱

设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。

1

交流减速电机

功率:90W;减速比:1:25

1

调速器

适用电机:690W

调速范围:901400r/min

1

带传动机构

主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。

1

链传动机构

主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。

1

齿轮传动机构

主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。

1

变速箱

有双轴14级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成,可完成多级变速箱的装配工艺及精度检测实训。要求提供模块CAD机械零件图和装配图电子档,学生可以作为一体化项目,开展机械加工实训。

1

10 

变速箱装配与工艺微程开发

变速箱装配与工艺微程开发:围绕变速箱装配与工艺设计制作6-10分钟微课,包含变速箱的组成、装配工艺、装配过程与方法等等,由投标方设计与制作,但用户拥有版权;投标时,需提供微程设计大纲与脚本。

1

11 

二维工作台

工作台面550*450,行程X轴380、Y轴180,滑台总高度245mm可配步进电机,伺服电机;直线导轨副:长度为450mm、宽度20mm;长度为260mm、宽度15mm;滚珠丝杠螺母副:直径20mm;导程5mm;右旋;长度分别为510mm、300mm;主要由滚珠丝杠、直线导轨和滑块工作台面、角接触轴承、深沟球轴承、轴承座、端盖、垫块、安装支架等组成;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。要求提供模块CAD机械零件图和装配图电子档,学生可以作为一体化项目,开展机械加工实训。

1

12 

十字工作台装配与工艺微程开发

围绕十字工作台装配与工艺设计制作6-10分钟微课,包含变速箱的组成、装配工艺、装配过程与方法等等,由投标方设计与制作,但用户拥有版权。

★投标时,需提供微程设计大纲与脚本。

1套

13 

齿轮减速器

主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成,可完成减速器的装配工艺及精度检测实训。要求提供模块CAD机械零件图和装配图电子档,学生可以作为一体化项目,开展机械加工实训。

1

14 

四分度回转工作台

主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。要求提供模块CAD机械零件图和装配图电子档,要求可编辑,学生可以作为一体化项目,开展机械加工实训。

1

15 

自动冲床

由主动轴,两根曲轴,连杆,滑块等组成;滑块上安装并排的两套模具,在同一工作台上通过两冲头的下滑动作实现两次冲压,从而一次完成两道工序;要求提供模块CAD机械零件图和装配图电子档,学生可以作为一体化项目,开展机械加工实训。

1

16 

配件

使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等。

1

17 

机械设备运动机构仿真软件

提供不少于50种的运动机构真软件,包含但不限于如下内容:摆动导杆、插床机构、齿轮齿条、单圆销槽轮机构、电影放映中的卷胶片机构、定块机构、对心曲柄滑块、颚式破碎机、翻台机构、飞轮、缝纫机、干涉、滑块机构、棘齿条、棘轮机构、棘轮拉式、夹具机构、搅拌机、搅拌机.、空间槽轮、轮系、内不完全齿轮、内棘轮机构、内摩擦式棘轮、内啮合槽轮、内啮合棘轮、牛头刨机构、偏置滑块机构、平行机构1、平行机构2、汽缸夹紧机构、曲柄滑块机构、曲柄压力机、曲柄摇杆、双动式棘轮、双滑块机构、双曲柄、双向式棘轮1、双向式棘轮2、双摇杆、凸轮机构、凸轮式间歇机构、椭圆规、外不完全齿轮、外啮合棘轮机构、蜗杆凸轮间歇机构、摇块机构、正弦机构、转动导杆、齿轮泵等。

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